[發(fā)明專利]水室封頭鐓擠模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910182271.2
• 申請日: 2009-07-07
• 公開（公告）號: CN101905281A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏永年;張人佶;盧清萍;陳振東;汪洋;張曉松;李罡;尹利平
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州昆侖先進(jìn)制造技術(shù)裝備有限公司;顏永年
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬加工模具，特別涉及一種水室封頭鐓擠模具。

背景技術(shù)

核電的發(fā)展提高到了國家戰(zhàn)略目標(biāo)和國家發(fā)展十大依托任務(wù)之首，核電核島中反應(yīng)堆的壓力容器的自主化(國產(chǎn)化)提到了空前的高度，我國秦山和大亞灣核電站是從法國阿文斯通和新日本制鐵進(jìn)口，價格昂貴。為發(fā)展清潔能源，減少CO2排放，我國規(guī)劃在2020年再增加8000萬KW的核電裝機(jī)容量，而核電站水室封頭球冠外部材料突起部位成型困難，由于受目前自由鍛工藝的限制，只能成型出一整塊的凸起材料，最后把多余材料加工掉，以達(dá)到所需要的鍛件形狀，這種方法既費時又費力，成本極其昂貴。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種水室封頭鐓擠模具，該水室封頭鐓擠模具生產(chǎn)的水室封頭一次形成，無需后續(xù)再進(jìn)行繁瑣的加工，水室封頭結(jié)構(gòu)致密無裂紋等缺陷，其可靠性和強(qiáng)度高。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種水室封頭鐓擠模具，包括鐓擠上模和鐓擠下模，以使用方向為基準(zhǔn)，鐓擠下模為上端開口的桶狀柱體，鐓擠下模下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有若干內(nèi)凹的凹槽，鐓擠上模外側(cè)直徑小于鐓擠下模內(nèi)側(cè)直徑，鐓擠上模與鐓擠下模中心共線，鋼錠在鐓擠下模內(nèi)被鐓擠上模擠壓后，金屬就一部分向下流動進(jìn)入鐓擠下模下側(cè)內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，這樣就初步形成了水室封頭外側(cè)壁上的凸起，一部分金屬沿鐓擠下模和鐓擠上模之間的間隙向上流動就形成一內(nèi)凹型腔，就初步形成水室封頭圓桶部分。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明將高溫加熱的鋼錠固定放置在封閉的鐓擠下模內(nèi)，鐓擠上模對鋼錠進(jìn)行鐓擠，使金屬在鐓擠下模內(nèi)一部分向下流動形成水室封頭的外側(cè)凸起，另一部分金屬向上流動形成水室封頭的圓桶部分，使水室封頭一次成型出來，無需后續(xù)繁瑣的加工，因而效率高、成本低、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密無裂紋等缺陷，可靠性和強(qiáng)度高。

附圖說明

圖1為鐓擠上模俯視圖；

圖2圖1中A-A向剖視圖；

圖3為鐓擠下模俯視圖；

圖4圖3中B-B向剖視圖；

圖5為本發(fā)明使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

實施例：一種水室封頭鐓擠模具，包括鐓擠上模2和鐓擠下模3，以使用方向為基準(zhǔn)，鐓擠下模3為上端開口的桶狀柱體，鐓擠下模3下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有若干內(nèi)凹的凹槽31，鐓擠上模2外側(cè)直徑小于鐓擠下模3內(nèi)側(cè)直徑，鐓擠上模2與鐓擠下模3中心共線，鋼錠在鐓擠下模3內(nèi)被鐓擠上模2擠壓后，金屬就一部分向下流動進(jìn)入鐓擠下模3下側(cè)內(nèi)壁的凹槽31內(nèi)，這樣就初步形成了水室封頭外側(cè)壁上的凸起，一部分金屬沿鐓擠下模3和鐓擠上模2之間的間隙向上流動就形成一內(nèi)凹型腔，就初步形成水室封頭圓桶部分。