[發明專利]抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料及其制備方法無效
| 申請號: | 200910181843.5 | 申請日: | 2009-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN101651001A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 孟力;丁偉清;孟祥宇 | 申請(專利權)人: | 蘇州冠達磁業有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/36 | 分類號: | H01F1/36;C04B35/28;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 21551*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電磁 干擾 鐵氧體 磁體 材料 及其 制備 方法 | ||
1、一種抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料,其特征在于含有的主要原料包括氧化鐵、氧化錳和氧化鋅,含有的用于添加到所述主要原料中的輔助原料包括氧化鈦、氧化鈣和氧化鉬,主要原料的組分為:含有52.5-53.6mol%的按Fe2O3計算的氧化鐵、22.8-24.0mol%的按MnO計算的氧化錳和21.5-24.3mol%的按ZnO計算的氧化鋅;輔助原料的組分為:500-1200ppm的按TiO2計算的氧化鈦、700-1000ppm的按CaO計算的氧化鈣和200-800ppm的按MoO3計算的氧化鉬。
2、根據權利要求1所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料,其特征在于所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁件材料,所述的主要原料的組分為:含有52.8-53.2mol%的按Fe2O3計算的氧化鐵、23.0-24.0mol%的按MnO計算的氧化錳和22.0-23.2mol%的按ZnO計算的氧化鋅;所述的輔助原料的組分為:500-700ppm的按TiO2計算的氧化鈦、700-900ppm的按CaO計算的氧化鈣和200-600ppm的按MoO3計算的氧化鉬。
3、根據權利要求2所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料,其特征在于所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁件材料,所述的主要原料的組分為:含有52.8mol%的按Fe2O3計算的氧化鐵、24.0mol%的按MnO計算的氧化錳和23.2mol%的按ZnO計算的氧化鋅;所述的輔助原料的組分為:600ppm的按TiO2計算的氧化鈦、800ppm的按CaO計算的氧化鈣和400ppm的按MoO3計算的氧化鉬。
4、根據權利要求2所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料,其特征在于所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁件材料,所述的主要原料的組分為:含有52.5mol%的按Fe2O3計算的氧化鐵、23.5mol%的按MnO計算的氧化錳和23.0mol%的按ZnO計算的氧化鋅;所述的輔助原料的組分為:650ppm的按TiO2計算的氧化鈦、850ppm的按CaO計算的氧化鈣和450ppm的按MoO3計算的氧化鉬。
5、一種如權利要求1所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料的制備方法,其是將組分氧化鐵52.5-53.6mol%、氧化錳22.8-24.0mol%以及氧化鋅21.5-23.2mol%稱量后的主要原料相互混合,經振磨后送至預燒,預燒結束后加入按組分氧化鈦500-1200ppm、氧化鈣700-1000ppm以及氧化鉬200-800ppm稱量后的輔助原料進行砂磨,砂磨后向料中加入聚乙烯醇水溶液,經噴霧干燥造粒制成坯件,將坯件送入氮氣保護隧道窯燒成,其中:在室溫至600℃時的升溫速率為58-62℃/h,在600℃以上時的升溫速率為195-205℃/h,至1320-1360℃時進行保溫,保溫結束后,以水冷或循環強制風冷調節降溫速度,當溫度降至1150℃時采用快速降溫使溫度降至1000℃,而后自然降溫至室溫,出窯后得到抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料。
6、根據權利要求5所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料的制備方法,其特征在于所述的主要原料相互混合的混合時間為50-60min,混合方式為干式混合;所述的振磨為振動球磨,振動球磨的時間為30-40min。
7、根據權利要求5所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料的制備方法,其特征在于所述的預燒為電回轉窯預燒,預燒溫度為950-980℃,預燒時間為110-130min。
8、根據權利要求5所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料的制備方法,其特征在于所述的砂磨的時間為100-120min,料∶砂磨球∶水的重量體積比為1∶1∶0.6,砂磨后的顆粒平均粒度<1μm。
9、根據權利要求5所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料的制備方法,其特征在于所述的聚乙烯醇水溶液的加入量為料的重量的10%;所述的燒成的燒成溫度為1320-1360℃,所述的保溫時間為3.8-4.2h。
10、根據權利要求5所述的抗電磁干擾的錳-鋅鐵氧體磁體材料的制備方法,其特征在于所述的快速降溫是在氮氣保護氣體中將溫度從1150℃降至1000℃所控制的時間為35-38min。
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