[發(fā)明專利]一種玻璃絲帶薄膜繞包鋁圓換位導(dǎo)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910181732.4
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號: CN101640109A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐進(jìn)法;曹永義
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫錫洲電磁線有限公司
• 主分類號: H01F27/28
• 分類號: H01F27/28;H01B7/02;H01B3/08;H01B3/42
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 顧吉云

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于干式空芯濾波電抗器的換位導(dǎo)線，具體為一種玻璃絲帶薄 膜繞包鋁圓換位導(dǎo)線。

(二)背景技術(shù)

干式空芯濾波電抗器安裝于支柱絕緣子上，其主體重量會影響支柱絕緣子 的機械強度和抗其它外界因素如風(fēng)壓的能力，以往均采用普通漆包銅換位導(dǎo)線， 見圖1、圖2，其由一定根數(shù)的漆包銅扁線組合成寬面相互接觸的兩列，漆包銅 扁線包括金屬銅導(dǎo)體6，金屬銅導(dǎo)體6外部涂覆有絕緣漆7，絕緣漆7外部涂覆 有自粘漆4，按要求在兩列漆包扁線的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位后形 成換位線芯，然后用電工絕緣紙、繩或帶5作為外絕緣連續(xù)繞包，其最外層1 和最內(nèi)層3重疊繞包，其余各層2間隙繞包，其缺點在于其采用銅導(dǎo)體6為基 材，故質(zhì)量大，為了保證干式空芯濾波電抗器的正常工作，支柱絕緣子需要增 大體積來保證機械強度；另外受普通漆包銅扁線的規(guī)格限制，普通換位導(dǎo)線的 最小換位節(jié)距只能達(dá)到45mm，換位導(dǎo)線的換位次數(shù)少，渦流和環(huán)流損耗大，且 由于銅導(dǎo)體具有較高的機械強度，變形量小，故換位導(dǎo)線線芯之間縫隙大，容 易產(chǎn)生外形尺寸超差現(xiàn)象。

(三)發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了玻璃絲布薄膜繞包鋁圓換位導(dǎo)線，其質(zhì)量輕， 換位節(jié)距小，外形尺寸均勻，渦流和環(huán)流損耗大，具有良好的電氣性能。

其技術(shù)方案是這樣的：其包括換位線芯，所述換位線芯外部通過絕緣層繞 包，所述換位線芯由數(shù)根薄膜繞包線換位成兩列，其特征在于：所述薄膜繞包 線為薄膜繞包鋁圓導(dǎo)線，所述絕緣層為薄膜。

其進(jìn)一步特征在于：所述薄膜繞包鋁圓導(dǎo)線包括鋁圓導(dǎo)體；所述鋁圓導(dǎo)體 外部繞包薄膜；所述薄膜外部涂覆絕緣漆；所述絕緣層繞包為最外兩層玻璃絲 帶自鎖繞包，其余各層對縫繞包。

其更一步特征在于：所述薄膜為聚酯薄膜或者為聚酰亞胺薄膜；所述絕緣 漆為環(huán)氧自粘漆。

本發(fā)明的一種玻璃絲帶薄膜繞包鋁圓換位導(dǎo)線，其由數(shù)根薄膜繞包鋁圓導(dǎo) 線換位后制成換位線芯，由于薄膜繞包鋁圓導(dǎo)線采用密度小質(zhì)量輕的鋁導(dǎo)體作 為導(dǎo)體基材，有效地降低了換位導(dǎo)線的質(zhì)量，且由于鋁導(dǎo)體材質(zhì)較軟，可以縮 小換位節(jié)距并保證導(dǎo)線的長度基本一致，縮小換位節(jié)距，提高換位次數(shù)，減少 渦流和環(huán)流損耗，提高了換位導(dǎo)線的電氣性能。

(四)附圖說明

圖1為普通漆包銅換位導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為普通漆包銅換位導(dǎo)線繞包結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種玻璃絲帶薄膜繞包鋁圓換位導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種玻璃絲帶薄膜繞包鋁圓換位導(dǎo)線繞包結(jié)構(gòu)示意圖。

(五)具體實施方式

見圖3、圖4，本發(fā)明包括換位線芯，換位線芯外部通過絕緣層4繞包，換 位線芯由數(shù)根薄膜繞包線換位成兩列，薄膜繞包線為薄膜繞包鋁圓導(dǎo)線，絕緣 層4為玻璃絲帶，絕緣層4繞包結(jié)構(gòu)為最外兩層玻璃絲帶5、6自鎖繞包，其余 各層玻璃絲帶對縫繞包；薄膜繞包鋁圓導(dǎo)線包括鋁圓導(dǎo)體1，鋁圓導(dǎo)體1外部繞 包薄膜2；薄膜2外部涂覆絕緣漆3；薄膜2為聚酯薄膜或者為聚酰亞胺薄膜； 絕緣漆3為環(huán)氧自粘漆。當(dāng)本發(fā)明玻璃絲帶薄膜繞包鋁圓換位導(dǎo)線應(yīng)用于電壓 等級高、運行環(huán)境惡劣的戶外環(huán)境時，其換位線芯外部可先繞包聚酯薄膜或者 聚酰亞胺薄膜，然后再用玻璃絲帶繞包以提高其電氣絕緣性能、耐電暈性能和 耐輻射性能，換位線芯外部繞包聚酯薄膜或者聚酰亞胺薄膜的層數(shù)可根據(jù)實際 工作環(huán)境情況而定。

本發(fā)明的一種玻璃絲布薄膜繞包鋁圓換位導(dǎo)線，其采用鋁圓導(dǎo)線繞包薄膜， 按要求在兩列的上面和下面左右作同一轉(zhuǎn)向的換位形成線芯，再經(jīng)過壓輥對兩 列導(dǎo)線寬面和窄面進(jìn)行壓制，使鋁圓線變形后縮小空隙，并通過模具對壓制后 的線芯進(jìn)行束形，然后繞包玻璃絲帶，最終形成玻璃絲帶薄膜繞包鋁圓換位導(dǎo) 線；其鋁圓導(dǎo)線采用金屬鋁導(dǎo)體，用連鑄連軋——連續(xù)擠壓工藝生產(chǎn)，能有效提 高金屬的塑性，消除鑄造缺陷，并能發(fā)生再結(jié)晶，改變金屬組織結(jié)構(gòu)，細(xì)化內(nèi) 部晶粒，提高導(dǎo)體表面質(zhì)量，避免毛刺、雀皮的產(chǎn)生，從而提高金屬的電氣性 能和機械性能；金屬鋁導(dǎo)體密度小、質(zhì)量輕，能有效降低換位導(dǎo)線自重，且金 屬鋁質(zhì)地軟，變形容易，在變形過程中不會影響導(dǎo)體繞包的絕緣層性能，換位 節(jié)距可以做到45mm以下，最小換位節(jié)距可以做到10mm，并保證導(dǎo)線的長度基 本一致，減少了渦流和環(huán)流損耗；此外，鋁圓導(dǎo)體外部外包聚酯薄膜或者為聚 酰亞胺薄膜，可以保證導(dǎo)線在高電場工作環(huán)境下無絕緣薄弱點。