[發明專利]苧麻、天絲梭織面料的染色工藝無效
| 申請號: | 200910181485.8 | 申請日: | 2009-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN101613958A | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發明(設計)人: | 楊竹園;程小敏 | 申請(專利權)人: | 常州吉源棉麻印染有限公司 |
| 主分類號: | D06P3/85 | 分類號: | D06P3/85;D06P3/66;D06P1/38;D06P5/02 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213015江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 苧麻 天絲梭織 面料 染色 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及面料染色工藝領域,尤其是苧麻、天絲梭織面料的染色工藝。
背景技術
隨著生活水平的不斷提高,高檔次、環保型、結構多樣化的紡織品越來越受到人們的青睞,具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點的天絲纖維,給人以滿足、安全、充滿質感、高貴大方的感覺,同時加入苧麻纖維織成的面料,質地高檔、垂感強,具有吸濕排汗的特點。
然而對苧麻、天絲梭織面料的染色工藝中,經常出現閃色的問題,染出來的面料光澤度不夠,影響整體面料的美觀度。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了解決上述存在的缺點與不足,提供一種苧麻、天絲梭織面料的染色工藝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:苧麻、天絲梭織面料的染色工藝,工藝步驟如下
a、選取苧麻、天絲纖維的平紋面料;
b、翻縫:在縫頭機上進行平整、勻稱、坯布面向一致的包縫;
c、燒毛:按速度75~90分/米,在天然氣燒毛車上進行二正二反燒毛;
d、退、煮、漂:退漿過程,在溫度為80℃~90℃的含食鹽2~4克/L和退漿酶1~3克/L的混合溶液中退漿50分鐘~60分鐘;輕煮過程,用純堿5~8克/L、表面活性劑退煮25~45分鐘;輕漂是在溫度70℃~80℃的情況下,在次氯酸納25~28克/L的溶液中氯漂45分鐘~60分鐘;
e、染色:在溫度55℃~65℃下,在雷馬素活性缸染染料中進行染色,通過元明粉75~85克/L、純堿20~30克/L,進行60分鐘~70分鐘一浴二色法的染色;
f、后整體過程:根據需要按常規工藝或空氣洗或石磨酵素洗。
進一步,為了使得輕煮的效果好,表面活性劑包括螯合分散劑(TP-8500/TP-680)和低起泡性精煉劑(LTP-S761),由上海聯碳化學有限公司生產。
為了提高輕煮過程中的效果,輕漂過程中加入過氧化氫穩定劑(LTP-8010),由上海聯碳化學有限公司生產。
為了提高染色效果,染色過程中加入快速染色分散劑(LTE425),由上海聯碳化學有限公司生產。
所述的雷馬素活性缸染染料的品種為W-B紅、RGB深紅、BF-CF紅、BS-W紅、RGBN深黃和RGB藍,是由德國德司達公司生產的,在染色過程中加快上色的速度,上染率高。
所述的退漿酶為路順酶MT(Luzyme?MT),由德國巴斯夫(中國有限公司)上海生產。
本發明的有益效果是,本發明的苧麻、天絲梭織面料的染色工藝,提高染色的效果,使得外觀華麗,舒適性好,且本產品符合GB18401-2003《國家紡織產品基本技術規范》的標準,做到綠色環保。
具體實施方式
現在對本發明作進一步詳細的說明。
苧麻、天絲梭織面料的染色工藝,工藝過程:翻縫——燒毛——退、煮、漂——染整——品質——成品,選取規格為32/2*40,58*47的苧麻、天絲纖維的平紋面料,在縫頭機上進行平整、勻稱、坯布面向一致的包縫,按速度75~90分/米,在天然氣燒毛車上進行二正二反燒毛,退漿過程是在溫度為80℃~90℃的含食鹽2~4克/L和退漿酶1~3克/L的混合溶液中退漿50分鐘~60分鐘,輕煮過程為用純堿5~8克/L、表面活性劑退煮25~45分鐘,輕漂是在溫度70℃~80℃的情況下,在次氯酸納25~28克/L的溶液中氯漂45分鐘~60分鐘,然后在溫度55℃~65℃下,在雷馬素活性缸染染料中進行染色,通過元明粉75~85克/L、純堿20~30克/L,進行60分鐘~70分鐘一浴二色法的染色,按常規工藝達到門幅、縮率、緯斜率要求,并根據需要進行空氣洗或是石磨酵素洗;按國家GB18401-2003標準要求,采樣物化,使甲醛、PH值及色牢度都能控制在標準范圍內。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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