[發明專利]純棉、羊毛梭織面料的染色工藝

無效

• 申請號: 200910181484.3
• 申請日: 2009-07-17
• 公開（公告）號: CN101613959A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 楊竹園;程小敏
• 申請（專利權）人: 常州吉源棉麻印染有限公司
• 主分類號: D06P3/852
• 分類號: D06P3/852;D06P3/14;D06P3/66;D06P1/38;D06P5/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及面料的染色工藝領域，尤其是一種純棉、羊毛梭織面料的染色工藝。

背景技術

目前，羊毛與棉交織面料的最大特點是集羊毛與棉的優點于一身，彌補了各自纖維的不足，由于羊毛與棉交織面料的性能優于純羊絨面料，其價格大大低于純羊絨面料，所以消費群體越來越多，市場前景也十分可觀。

然而，現在羊毛與棉交織的面料在染色中容易出現閃色，羊毛不能同浴于堿性，棉不能同浴于酸性，使其染色中常出現問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決上述存在的缺點與不足，提供一種純棉、羊毛梭織面料的染色工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：純棉、羊毛梭織面料的染色工藝，工藝步驟如下

a、選取純棉、羊毛的交織面料；

b、翻縫：在縫頭機上進行平整、勻稱、坯布面向一致的包縫；

c、燒毛：按速度85～125分/米，在天然氣燒毛車上進行二正二反燒毛；

d、退、煮、漂：退漿過程，在溫度為80℃～90℃的含食鹽2～4克/L和退漿酶1～3克/L的混合溶液中退漿50分鐘～60分鐘；輕煮過程，用純堿5～8克/L、表面活性劑退煮25～45分鐘；輕漂是在溫度70℃～80℃的情況下，在過氧化氫1.5～4克/L的溶液中氧漂80分鐘～90分鐘；

e、染色：在溫度55℃～65℃下，在雷馬素活性缸染染料中進行染色，通過元明粉75～85克/L、純堿20～30克/L，進行60分鐘一浴二色法的染色；

f、后整體過程：根據需要按常規工藝或空氣洗或石磨酵素洗。

表面活性劑包括螯合分散劑(TP-8500/TP-680)和低起泡性精煉劑(LTP-S761)，由上海聯碳化學有限公司生產。輕漂過程中加入過氧化氫穩定劑(LTP-8010)，由上海聯碳化學有限公司生產。染色過程中加入快速染色分散劑(LTE425)，由上海聯碳化學有限公司生產。

所述的退漿酶為路順酶MT(Luzyme?MT)，由德國巴斯夫(中國有限公司)上海生產。

所述的雷馬素活性缸染燃料的品種為W-B紅、RGB深紅、BF-CF紅、BS-W紅、RGBN深黃和RGB藍，是由德國德司達公司生產的，在染色過程中加快上色的速度，上染率高。

本發明的有益效果是，本發明的純棉、羊毛梭織面料的染色工藝，解決了羊毛不能同浴于堿性，棉不能同浴于酸性的特性，使得染色過程中不會出現閃色的現象，提高染色的效果，本產品符合GB18401-2003《國家紡織產品基本技術規范》的標準，做到了純天然綠色環保。

具體實施方式

現在對本發明作進一步詳細的說明。

本發明的純棉、羊毛梭織面料的染色工藝，其工藝過程為：翻縫——燒毛——退、煮、漂——染整——品質——成品，選取規格為40*32/2，84*65的純棉、羊毛的交織面料或是梭織面料，在縫頭機上進行平整、勻稱、坯布面向一致的包縫，按速度85～125分/米，在天然氣燒毛車上進行二正二反燒毛，退漿過程，在溫度為85℃的含食鹽2克/L和退漿酶2克/L的混合溶液中退漿60分鐘，輕煮過程，用純堿8克/L、表面活性劑退煮40分鐘，輕漂是在溫度80℃的情況下，在過氧化氫4克/L的溶液中氧漂80分鐘，在溫度60℃下，在雷馬素活性缸染染料中進行染色，通過元明粉80克/L、純堿25克/L，進行60分鐘一浴二色法的染色，按常規工藝達到門幅、縮率、緯斜率要求，并根據需要進行空氣洗或是石磨酵素洗；按國家GB18401-2003標準要求，采樣物化，使甲醛、PH值及色牢度都能控制在標準范圍內。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。