[發明專利]鎂合金輪轂的雙坩堝低壓鑄造方法及其設備無效
| 申請號: | 200910180922.4 | 申請日: | 2009-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN101823136A | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發明(設計)人: | 李華倫;許月旺;白永俊;周豪光;孟偉霞 | 申請(專利權)人: | 山西銀光華盛鎂業股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04;B22D21/04;B60B27/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 043800 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 輪轂 坩堝 低壓 鑄造 方法 及其 設備 | ||
1.一種鎂合金輪轂的雙坩堝低壓鑄造機,其特征在于:其由熔化保溫爐(1)、熔化保溫坩堝(2)、連通管(3)、鑄造坩堝(4)、單向閥(5)、進氣管(6)、放氣閥(7)、升液管(8)、鑄造模具(9)及控制系統(10)等構成,熔化保溫坩堝(2)中的金屬液由單向閥(5)控制,通過連通管(3)和鑄造坩堝(4)連通,保持兩坩堝液面相同。
2.如權利要求1所述的雙坩堝低壓鑄造機,其特征在于:鑄造坩堝(4)是只容納一次鑄造用金屬量的小容量坩堝,允許使用高達1.5Mpa的充型和保壓壓力。
3.一種17時鎂合金輪轂的雙坩堝低壓鑄造方法,其特征在于采用權利要求1所述的雙坩堝低壓鑄造機,其方法為采用AM60合金,輪轂凈重7.5Kg,鑄造毛坯重為12.5Kg,鑄造模具采用具有開啟和閉合鎖緊裝置的組合鍛鋼模,壓鑄造工藝過程主要包括鑄型預熱溫度、鑄型的涂料、澆注、充型、增壓、保壓、冷卻、開模取出鑄件,鑄型預熱溫度為300℃,鑄型的型腔表面涂料為氧化鋅硼酸的水懸浮液,金屬液的澆注溫度為710℃、充型時將經過干燥的壓力控制為由0.2Mpa開始,逐漸上升至1.5Mpa的壓力的壓縮氮氣,通入710℃的鎂液的密封鑄造坩鍋中上部,在氣壓下鎂液經過升液管,把鎂液壓入模具中,然后在1.5Mpa的壓力下保持3分鐘,打開放氣閥,放掉坩鍋內的壓縮空氣,開動模具,取出鑄件。
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