[發明專利]一種利用固體廢棄物合成多孔堇青石—莫來石復相材料的方法無效
| 申請號: | 200910180637.2 | 申請日: | 2009-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN101671198A | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發明(設計)人: | 張梅;陸璇;彭犇;岳昌盛;郭敏;王習東;王亞麗;聶景濤 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C04B38/06 | 分類號: | C04B38/06;C04B35/185;C04B35/195;C04B35/622;B09B3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 固體 廢棄物 合成 多孔 青石 莫來石復相 材料 方法 | ||
技術領域
本發明涉及無機非金屬材料的合成技術領域,特別是用固體廢棄物(煤矸石和廢棄耐火材料為原料,木屑為造孔劑)常壓合成多孔堇青石-莫來石復相陶瓷材料的方法。
背景技術
在采煤過程中,從煤層的頂板和底板部位上,挖掘下來的那些含炭量低,灰份含量超過40%不成煤的炭質頁巖,泥質頁巖以及在掘進中在炭層周圍爆破出來的泥質頁巖、砂質頁巖和少量的石灰巖,統稱為“煤矸石”。煤矸石是我國排放量最大的固體廢棄物,是煤炭生產和加工過程中產生的廢棄物,排放量相當于煤炭產量的8%~20%,平均約為12%。目前山西省由于開發利用率很低,大量的煤矸石被廢棄,并帶來了很嚴重的環境問題。
堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)常作為抗熱震材料被廣泛應用于一些冷熱驟變的環境中,比如匣缽,棚板,熱風爐等等。堇青石具有熱膨脹系數小、抗熱震穩定性好等優點,但堇青石韌性較低、荷重軟化點低和合成溫度范圍窄,限制了其優良性能的發揮。而莫來石高溫性能好和機械強度高,但其熱膨脹系數大。因此,將堇青石和莫來石進行復合,使兩者熱膨脹系數失匹配,在兩相接口形成微裂紋,使得材料具有優良的抗熱震性及較好的高溫性能的有效措施之一。
多孔陶瓷是一種經高溫燒成、體內具有大量彼此相通或閉合氣孔結構的陶瓷材料,是具有低密度、高滲透率、抗腐蝕、耐高溫、良好隔熱性能、壽命長和易于再生等優點的新型功能材料。多孔陶瓷已被廣泛應用于冶金、石油、化工、食品、紡織、環保、能源、生物工程和醫學等領域。多孔堇青石-莫來石復相材料因為熱震性能好、高溫性能優良被廣泛應用于棚板、匣缽等專業窯具,在陶瓷工業生產中具有舉足輕重的作用。
采用添加造孔劑制備多孔材料是一種常見且工業成熟的制備方法,國內外常采用有機聚合物空心球、淀粉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、石墨以及有機無機混合原料作為添加劑,成本較高。木屑的主要成分為C,為大量存在的固體廢棄物。利用木屑作為造孔劑合成多孔堇青石-莫來石復相材料的性能達到工業生產要求,且降低了成本,可以獲得良好的經濟效益和環保效益。
國內外合成多孔堇青石-莫來石復相材料的研究已見報道,但是完全利用固體廢棄物合成多孔堇青石-莫來石復相材料的研究還未見報道,用煤矸石、廢棄耐火材料、木屑合成多孔堇青石-莫來石復相材料,不僅解決了固體廢棄物大量堆積對環境造成的污染,合成的多孔堇青石-莫來石復相材料可以應用于陶瓷工業,不僅節約了生產成本,同時具有可觀的經濟效益,也符合國家倡導的“循環經濟”的產業政策。
發明內容
本發明的目的在于提供一種完全利用固體廢棄物(煤矸石、用后鎂碳磚、用后滑板磚為原料,木屑為造孔劑)合成多孔堇青石-莫來石復相材料的方法。本發明制備用的原料均為固體廢棄物,且都大量堆積廢棄,常壓燒結合成了多孔堇青石-莫來石復相材料,且各項性能均滿足工業生產的需要,有較高的經濟價值。
本發明一種利用固體廢棄物合成多孔堇青石-莫來石復相材料的方法,所述方法以煤矸石和廢棄耐火材料為原料,木屑為造孔劑,所述方法包括如下步驟:
(1)原料準備:將煤矸石、用后鎂碳磚、用后滑板磚經過磨碎制成細粉,并通過325目的篩;所述的固體廢棄物的成分為:煤矸石中C占10%~20%,Al2O3占15%~25%,SiO2占50%~60%,MgO占0.5%~3%,其余為少量的含鐵、鈣的氧化物;用后鎂碳磚中Al2O3占3%~10%,SiO2占2%~10%,MgO占70%~80%,其余為少量的含鐵、鈣、鉀、鈦的氧化物;用后滑板磚中Al2O3占85%~95%,SiO2占2%~5%,其余為少量的含鎂、鐵、鈣、鉀、鈦、鈉的氧化物;
(2)混合:控制合成原料中煤矸石、用后鎂碳磚和用后滑板磚以及木屑的比例,按照質量比煤矸石35~55%、用后鎂碳磚3~10%、用后滑板磚10~50%、木屑5~40%進行混合,根據理論設計值計算所需原料用量,將稱量好的煤矸石、用后鎂碳磚、用后滑板磚和木屑利用球磨機進行混合30min~120min;
(3)成型:將混合后原料添加少量的濃度為0.5mL/10g聚乙烯醇粘結劑,在40MPa的壓力下機壓成型;
(4)高溫燒結:在空氣氣氛中,溫度為1340℃~1460℃,保溫時間為2-6h的條件下燒結樣坯;
(5)冷卻:在空氣中自然冷卻。
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