[發明專利]一種食用級氯化鉀的生產工藝

無效

• 申請號: 200910180244.1
• 申請日: 2009-10-10
• 公開（公告）號: CN101767803A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 連查呂
• 申請（專利權）人: 連查呂;李華生
• 主分類號: C01D3/04
• 分類號: C01D3/04;C01D3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種氯化鉀的生產工藝，具體的說是一種從低劣品質氯化鉀礦物或產品中提煉出食用級的氯化鉀的生產工藝。

背景技術

高純度氯化鉀是工業上制取其他鉀鹽的主要原料，也是醫藥和食品添加劑的重要原料。對于食用級的氯化鉀的純度一般要求在97％以上，如何提煉出高純度的氯化鉀并且可以采用更高提純精度的工藝方法，是整個行業面臨的重大問題。本發明提供了一種可以將原料氯化鉀95％以上提煉出來的工藝方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種食用級氯化鉀的生產工藝，可以實現將原料氯化鉀95％以上提煉出來并且產品的純度在97％以上。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種食用級氯化鉀的生產工藝，采用鹽湖地區資源氯化物型和硫酸亞鎂型光鹵石、鉀石鹽、低品位的劣質礦或氯化鉀成品為原料，采用以下步驟：

一、首先將原料氯化鉀與淡水混合、高溫直接加熱，形成溫度在98℃左右密度在1.247-1.252g/ml之間的氯化鉀飽和溶液I；

二、將氯化鉀飽和溶液I中的雜質和沉淀物濾出，得到氯化鉀飽和溶液II；

三、在不低于80℃的溫度下使氯化鉀飽和溶液II進行固液分離精密過濾，得到氯化鉀飽和溶液III；

四、將氯化鉀飽和溶液III；裝入食品級不銹鋼容器中進行零蒸發封閉式結晶，冷卻至常溫后，得到晶體氯化鉀產品IV和結晶后的母液水V；

五、將步驟四析出的結晶氯化鉀IV收集檢驗純度，，加以純凈水洗滌、烘干、進行包裝，并將母液水V和洗滌水加入原料氯化鉀，重復步驟一。

其中：

步驟一中的加熱方式為直接加熱。

步驟三中的階段溫度不低于80℃。

步驟四中的冷卻方式為自然冷卻、風冷或水冷，結晶方式為零蒸發封閉式結晶。

步驟五中的純度為97％以上符合要求，低于97％則將結晶氯化鉀作為原料重復步驟一。

本發明所述的食用級氯化鉀的生產工藝，可以將原料氯化鉀95％以上提煉出來并且產品的純度在97％以上。

具體實施方式

一種食用級氯化鉀的生產工藝，采用純度低于97％的氯化鉀為原料，原料一般為鹽湖地區資源氯化物型和硫酸亞鎂型光鹵石、鉀石鹽、低品位的劣質礦或氯化鉀成品，具體采用以下步驟：

一、首先將原料氯化鉀與淡水混合、高溫直接加熱，形成溫度在98℃左右密度在1.247-1.252g/ml之間的氯化鉀飽和溶液I；

二、將氯化鉀飽和溶液I中的雜質和沉淀物濾出，得到氯化鉀飽和溶液II；

三、在不低于80℃的溫度下使氯化鉀飽和溶液II進行固液分離精密過濾，得到氯化鉀飽和溶液III；

四、將氯化鉀飽和溶液III；裝入食品級不銹鋼容器中進行零蒸發封閉式結晶，冷卻至常溫后，得到晶體氯化鉀產品IV和結晶后的母液水V；

五、將步驟四析出的結晶氯化鉀IV收集，加以純凈水洗滌、烘干、檢驗純度，進行包裝，并將母液水V和洗滌水加入原料氯化鉀，重復步驟一。

步驟一中的加熱方式為直接加熱。

步驟三中的階段溫度不低于80℃。

步驟四中的冷卻方式可采用自然冷卻、風冷或水冷，結晶方式為零蒸發封閉式結晶。

步驟五中的純度為97％以上符合要求，低于97％則將結晶氯化鉀作為原料重復步驟一。

本發明所述的食用級氯化鉀的生產工藝，可以將原料氯化鉀95％以上提煉出來并且產品的純度在97％以上。