[發(fā)明專利]一種多纖維有色混紡紗及其加工方法

無效

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• 申請日: 2009-10-16
• 公開（公告）號: CN101705549A
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郁廣益;李琴娟;陳國龍
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市茂達(dá)棉紡廠
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 張國良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織品及紡織工藝，具體涉及一種多纖維有色混紡紗及其加工方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，混紡紗都是選用不同纖維通過紡機(jī)紡成，紡成后的混紡紗或由混紡紗紡織的布匹通常需要染色，且現(xiàn)有的染色技術(shù)需將紡的成混紡紗或紡好的布匹進(jìn)行100％的染色，這種染色方法既廢水、費(fèi)電，又污染環(huán)境，而且染色的成本也較高，如何減少混紡紗或由混紡紗紡織的布匹的染色對環(huán)境造成的污染是一項(xiàng)有待進(jìn)一步解決的技術(shù)問題。

棉纖維是傳統(tǒng)紡紗中的天然原料，具有很強(qiáng)的吸濕性，縮水率大，是一種優(yōu)秀的天然纖維，與肌膚接觸無任何刺激，衛(wèi)生性良好。但由于耕地面積的日益減少，棉花的種植土地也在不斷減少，同時(shí)由于棉花生長的季節(jié)性、地域性等條件的制約，目前已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們穿衣及各種用品的消費(fèi)要求。因此，采用其它纖維與棉混紡的技術(shù)將成為人們需要長期研究的課題。

天絲是最典型的綠色環(huán)保纖維，其原料來源于木材，可不斷地自然再生，使用后可生化降解，無污染。天絲產(chǎn)品具有柔軟、舒適、透氣、光滑、涼爽、懸垂性好，耐穿、耐用等特點(diǎn)。

羊毛彈性好，吸濕性、保暖性好，且不易沾污，可制成各種高檔服裝，易于打理，手感滑糯，豐厚有身骨。

滌綸纖維織物具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力。因此，堅(jiān)牢耐用、抗皺免燙。但滌綸織物的吸濕性較差，穿著有悶熱感，同時(shí)易帶靜電、沾污灰塵，影響美觀和舒適性。不過洗后極易干燥，且濕強(qiáng)幾乎不下降，不變形，有良好的洗可穿性能。滌綸是混合纖織物中耐熱性最好的面料，具有熱塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同時(shí)，滌綸織物的抗熔性較差，遇著煙灰、火星等易形成孔洞。因此，穿著時(shí)應(yīng)盡量避免煙頭、火花等的接觸。滌綸織物的耐光性較好，除比腈綸差外，其耐曬能力勝過天然纖維織物。尤其是在玻璃后面的耐曬能力很好，幾乎與腈綸不相上下。滌綸織物耐各種化學(xué)品性能良好。酸、堿對其破壞程度都不大，同時(shí)不怕霉菌，不怕蟲蛀。

由于上述四種纖維各有其特點(diǎn)，如何通過優(yōu)化的配比組合，使產(chǎn)品的檔次得以提高將成為另一項(xiàng)本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于設(shè)計(jì)一種多纖維有色混紡紗，實(shí)現(xiàn)只將混紡紗中的一小部分纖維進(jìn)行染色，就可達(dá)到或超過將全部纖維都進(jìn)行染色的效果。

本發(fā)明的目的之在于二設(shè)計(jì)一種多纖維有色混紡紗的加工方法，合理配置混紡紗中每種纖維的配比，和每種纖維中顏色的配比。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種多纖維有色混紡紗，所述混紡紗包括按重量比為35％～45％的精梳棉纖維、20％～30％的天絲纖維、10％的滌綸纖維、20％～30％的羊毛纖維，所述精梳棉纖維、天絲纖維、滌綸纖維、羊毛纖維中至少有一種纖維中的部分或全部為染色纖維.

其中，所述染色纖維是被染成單色或彩色的纖維，所述染色纖維占精梳棉纖維、天絲纖維、滌綸纖維、羊毛纖維總量中的種類、比例，依據(jù)設(shè)計(jì)的色標(biāo)而設(shè)定。

本發(fā)明的技術(shù)方案還包括設(shè)計(jì)一種多纖維有色混紡紗的加工方法，所述加工方法包括如下步驟：

S1：染色，將所述精梳棉纖維、天絲纖維、滌綸纖維、羊毛纖維中至少一種纖維中的一部分或全部進(jìn)行染色處理，所述染色纖維的種類、比例，依據(jù)設(shè)計(jì)的色標(biāo)而設(shè)定；

S2：染色后處理，在已被染色的羊毛纖維上噴灑油劑水，然后燜服至少十小時(shí)；

S3：混均纖維，在設(shè)定組合量下將不同顏色、不同比例的精梳棉纖維、天絲纖維、滌綸纖維、羊毛纖維稱重后混均、混細(xì)，然后打包備用；

S4：紡紗，將所述混均纖維經(jīng)清花工序處理后側(cè)轉(zhuǎn)并靠緊，然后排入紡機(jī)中進(jìn)行紡紗。

其中，所述油劑水包括抗靜電劑、和毛油、固色劑、水。

其中，所述混均纖維步驟中的設(shè)定組合量是以100kg為一組合。

其中，所述紡機(jī)包括依次排列的圓盤抓棉機(jī)、混開棉機(jī)、梳纖開棉機(jī)、震動(dòng)給棉機(jī)、單打手成卷機(jī)、精梳棉機(jī)、并條機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、包裝成件機(jī)。

其中，在所述細(xì)紗機(jī)上設(shè)有置成倍吊錠，所述細(xì)紗機(jī)的搖床上設(shè)置有雙喇叭口。

其中，在所述粗紗機(jī)上將所述精梳棉纖維、天絲纖維、滌綸纖維、羊毛纖維加捻合成為兩根粗紗，將所述兩根粗紗同時(shí)穿入所述雙喇叭口，所述兩根粗紗經(jīng)牽伸加捻合成為一根細(xì)沙。

其中，在所述粗紗機(jī)的紡紗工藝中采用大隔距、小張力的工藝配置；在所述細(xì)紗機(jī)的紡紗工藝中采用小后區(qū)牽伸倍數(shù)，大后區(qū)隔距的工藝；同時(shí)采用粗紗輕定量、換桶換粗紗、接頭不包卷的操作法，所述換桶換粗紗工藝用于減少人為操作帶來的長粗、長細(xì)的疵點(diǎn)。