[發明專利]金屬物體表面噴嵌技術專用鐵粉的制備方法

無效

• 申請號: 200910179701.5
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN101758226A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 王惠民
• 申請（專利權）人: 王惠民
• 主分類號: B22F1/02
• 分類號: B22F1/02;B22F9/04;C23C24/00
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所 14100
• 代理人: 溫彪飛

1.一種金屬物體表面噴嵌技術專用鐵粉的制備方法，其特征在于：包括以 下步驟：在-5℃——5℃的條件下，高頻切割次數設定在每分鐘6000次——6500 次的情況下將原料加工成粉體顆粒形狀為類球體的納米鐵粉，再分別分選出 D3＝21nm?D25＝32.5nm?D50＝50nm?D75＝63.2nm?D97＝77.3nm的顆粒分布的 粉體材料，而后再用“DQ包覆法”對鐵粉顆粒繼續厚度為2nm-3nm的防氧化 包覆，將包覆后的粉體顆粒表面研磨處理；所述的“DQ包覆法”的步驟為：鐵 粉顆粒在溫度為50℃-510℃和有保護氣體N₂的環境下進行生產加工的同時要 加入3％-20％的純氧氣，在鐵粉顆粒表面形成厚度為2nm-3nm的氧化層，在 高溫隧道爐中，將溫度調整到350℃-510℃之間，鐵粉顆粒在此溫度情況下， 表面氧化層結構開始軟化，在密封的狀況下，按4∶6比例注入露點≤6-10的 惰性氣體N和He，注入時間控制在30分鐘-45分鐘，讓惰性氣體充分滲透到 鐵粉顆粒表面的氧化層中。

2.根據權利要求1所述的金屬物體表面噴嵌技術專用鐵粉的制備方法， 其特征在于：包括以下步驟：在0℃的條件下，高頻切割次數設定在每分鐘6250 次的情況下將原料加工成粉體顆粒形狀為類球體的納米鐵粉，再分別分選出 D3＝21nm?D25＝32.5nm?D50＝50nm?D75＝63.2nm?D97＝77.3nm的顆粒分布的 粉體材料，而后再用“DQ包覆法”對鐵粉顆粒繼續厚度為2nm-3nm的防氧化 包覆，使其防氧化時間達到90小時以上，將包覆后的粉體材料輸入到高速研磨 機中進行粉體顆粒的表面研磨處理。

3.一種加工如權利要求1、2所述金屬物體表面噴嵌技術專用鐵粉的切割 機，其特征在于：結構包括帶有冷卻系統的機體(4)，機體(4)上設有進料口 (2)、惰性氣體入口(1)，在機體(4)內設有若干切割刀組，每個切割刀組包 括兩個工作面相對的切割器(5、14)，切割器(5、14)的工作面為鋸齒狀或銼 刀狀，兩個切割器(5、14)分別通過各自的連桿(6、13)和調頻振動電機(9) 輸出轉動部分結合。