[發(fā)明專利]毛棉混紡針織面料浸染前處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910178464.0
• 申請日: 2009-10-10
• 公開（公告）號: CN102041683A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 馮琳
• 申請（專利權）人: 南通英瑞染織有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06L3/00;D06L3/02;C12S11/00;D06M101/12;D06M101/06
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本發(fā)明涉及一種印染工藝，尤其涉及浸染前處理工藝。

背景技術

毛棉混紡面料由于其優(yōu)良的服用性能很受消費者歡迎。目前有色面料一般使用色紡的方法加工，即將毛條和棉條按面料顏色要求分別染色后再混紡成紗織布，這種加工方法無法適應快節(jié)奏小批量生產。為適應小批量的要求，很多染廠探索用浸染的方法完成毛棉混紡面料的染色。毛棉混紡面料的染色主要技術難點是前處理工藝條件的控制，目前使用的雙氧水純堿法前處理易造成毛纖維的損耗且效果不穩(wěn)定，阻礙了訂單的順利完成。

毛/棉染色對前處理質量的要求為：

1.毛效一致，雜質油劑等去除均勻。

2.染淺色時，前處理后的面料無棉籽殼，白度達染色要求。

3.對毛纖維的損傷要降到最低。

常規(guī)毛/棉染色前處理工藝如下：

工藝處方

??藥劑名??用量(g/l)??雙氧水??6??純堿??5(PH值為10.5)??雙氧水穩(wěn)定劑??2??去油劑??2

工藝參數(shù)

溫度：80℃；時間：60分鐘。

前處理面料質量

1.前處理后毛效均勻；棉籽殼不能完全去除，白度較差，不能染淺色；毛損耗5％左右。

2.染淺色完全去除棉籽殼時，前處理溫度和時間分別為90℃、30分鐘.毛損耗達12％.

現(xiàn)有工藝主要問題是前處理損耗小時，染色質量不符要求；染色質量符要求時，毛損耗太大。

由現(xiàn)有技術我們分析得到影響毛纖維損耗的主要原因為：

1.熱水的影響

在一定的溫度條件下，水能與羊毛發(fā)生化學反應，使羊毛肽鍵水解。在80度以下的水中影響較小，但隨溫度的提高和時間的延長，損傷加重。

2.堿(PH)的影響

堿對羊毛有較大的破壞作用。堿除能拆散毛纖維肽鍵之間的鹽鍵外，還能催化大分子主鏈上肽鍵的水解。影響水解作用的主要因素是堿的種類和濃度、作用時間以及電解質的總濃度等。碳酸鈉、磷酸鈉等對羊毛作用較緩和。

3.氧化劑的影響

羊毛對氧化劑比較敏感，其破壞程度決定于氧化劑的種類、濃度、溶液PH值、處理溫度、時間等因素。含氯漂白劑對羊毛的作用最強烈，不適于羊毛漂白。雙氧水作用緩和但條件控制不當也會造成纖維嚴重損傷。其中最主要因素是PH值，其次是溫度、雙氧水的濃度和處理時間。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對毛棉混紡織物的特性，對市場上的藥劑進行對比選擇，提供一種更加合理有效的前處理工藝，既不損傷羊毛纖維又滿足染色對前處理的要求。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案如下：

一種毛棉混紡針織面料浸染前處理工藝，所述的前處理工藝選用的浸漬藥劑包括生物酶2-3g/l，有效量的精煉漂白劑，PH值7.5-9，溫度55-60℃，時間50-70分鐘。

當所述的毛棉混紡針織面料為中深色面料時，該前處理工藝中：

所述的生物酶為纖維素酶，用量為2g/l，

所述的精煉漂白劑為滲透去油劑，用量為2g/l，

PH值為7.5-8，

溫度55℃，時間50-70分鐘。

當所述的毛棉混紡針織面料為淺色面料時，該前處理工藝中：

所述的生物酶為混合生物酶，用量為3g/l，