[發明專利]流化催化裂化方法、以及由此獲得的汽油和液化石油氣有效
| 申請號: | 200910177877.7 | 申請日: | 2009-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN101724452A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 藤山優一郎;奧原俊彰(死亡) | 申請(專利權)人: | 新日本石油株式會社 |
| 主分類號: | C10G51/02 | 分類號: | C10G51/02;C10L1/04;C10L3/12 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流化 催化裂化 方法 以及 由此 獲得 汽油 液化 石油氣 | ||
1.一種流化催化裂化方法,其特征在于,其具備以下工序: 第1工序,向具有反應區、分離區、汽提區和再生區的第1流化 催化裂化裝置中供給原料油,并在所述第1流化催化裂化裝置的 所述反應區中在裂化催化劑的存在下、該反應區的出口溫度為 450~550℃、所述原料油與該裂化催化劑的接觸時間為1.5~10 秒、催化劑/油比為4~10wt/wt的條件下對所述原料油進行催化 裂化,以獲得總芳香族成分含量為40~80體積%的沸點范圍為 221~343℃的餾分;
第2工序,向具有反應區、分離區、汽提區和再生區的第2 流化催化裂化裝置中供給含有所述餾分的被處理油,并在所述 第2流化催化裂化裝置的所述反應區中在裂化催化劑的存在下、 該反應區的出口溫度為550~750℃、所述被處理油與該裂化催 化劑的接觸時間為0.1~1秒、催化劑/油比為20~40wt/wt的條件 下對所述被處理油進行催化裂化,
所述第1工序的所述原料油選自由常壓殘油、將常壓殘油進 一步減壓蒸餾而得到的減壓輕油、常壓殘油的氫化處理油、將 常壓殘油進一步減壓蒸餾而得到的減壓輕油的氫化處理油、以 及它們的混合油組成的組中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的流化催化裂化方法,其特征在于, 進一步具有將經由所述第2工序得到的裂化產物送回至所述第1 流化催化裂化裝置中的工序。
3.根據權利要求1所述的流化催化裂化方法,其特征在于, 經由所述第1工序得到的所述餾分在15℃時的密度小于 0.95g/cm3。
4.根據權利要求2所述的流化催化裂化方法,其特征在于, 經由所述第1工序得到的所述餾分在15℃時的密度小于 0.95g/cm3。
5.一種汽油的制備方法,其特征在于,其包括權利要求1~ 3中任意一項所述的流化催化裂化方法,所述汽油含有通過權利 要求1~3中任意一項所述的流化催化裂化方法得到的沸點范圍 為25~220℃的餾分的一部分或全部或者其氫化精制物。
6.一種液化石油氣的制備方法,其特征在于,其包括權利 要求1~3中任意一項所述的流化催化裂化方法,所述液化石油 氣含有通過權利要求1~3中任意一項所述的流化催化裂化方法 得到的碳原子數為3或4的烴。
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