[發明專利]一種流體細化裝置

有效

• 申請號: 200910176640.7
• 申請日: 2009-09-24
• 公開（公告）號: CN101658768A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 郝宏偉
• 申請（專利權）人: 郝宏偉
• 主分類號: B01F5/06
• 分類號: B01F5/06;B01F3/04;B01F3/08
• 代理公司: 北京安博達知識產權代理有限公司
• 代理人: 徐國文

技術領域

本發明涉及一種流體混合裝置，具體涉及一種對流體進行細化的裝置。

背景技術

在現有技術中，存在多種氣/液混合細化方式，如氣體與流體混合、水與各 種油質混合、各種油之間的混合、各種污水的凈化等，上述氣/液等統稱為流體， 目前有很多對流體進行混合細化的裝置，以對不同的流體進行乳化，達到節能 減耗、提高利用率的目的，但是很多裝置存在耗電量大、浪費油且耗時多、機 器笨重復雜等客觀因素，不能根據現場情況調整細化裝置，這其中機器設計的 不合理，是造成現有細化裝置問題的根本原因。如專利號為95105936.X專利公 開了一種液體溶氣裝置，根據其公開的技術方案實現不了其要解決的技術問題， 對螺旋件的結構也未做出任何公開，僅描述了一種理想狀態下的計算公式，按 其所述的方案，利用螺旋件在管殼內運動來達到細化目的，螺旋件需要動力驅 動，增加了為減少摩察而使用的軸承座，如此細化裝置整體配件多，維修和維 護的成本也相應上升，再有其混合后流體出水方向與螺旋件的方向相切，還影 響了流體的細化效果，最終的效果也遠遠達不到細化目的。

發明內容

為解決現有裝置細化效果低、設備笨重、結構不合理和能耗大的問題，本 發明提供一種結構簡單、部件少、細化效果高及適應性強的細化裝置，具體技 術方案如下：一種流體細化裝置，所述裝置包括管殼、安裝在管殼內的螺旋件， 其改進在于，所述螺旋件由多個的墊片組成，所述墊片由中間的圓盤、圓盤四 周凸起的葉片構成，所述螺旋件的旋轉通道由疊加后墊片葉片之間的空隙構成。

本發明技術方案的再一優選方式：所述葉片有四片并在圓盤圓周上相互垂 直。

本發明技術方案的另一優選方式：所述圓盤中間有軸孔，軸孔中穿有中間 軸，所述構成螺旋件的墊片通過中間軸固定在一起，所述管殼按液體的流入方 向分為流入端和流出端，從流入端開始，所述中間軸上的后一個墊片與前一個 墊片錯開一個角度，所述螺旋件上的墊片錯開角度相同。

本發明技術方案的另一優選方式：所述墊片形成的螺距由流入端至流出端 逐漸減小。

本發明技術方案的另一優選方式：所述螺旋件由流入端至流出端等分為第 一段、第二段和第三段，每段內墊片厚度按1/3比例依次縮小。

本發明技術方案的另一優選方式：所述流入端中心軸的端部為錐體，所述 管殼在流入端安裝有加氣管，所述加氣管上開有出氣口，所述出氣口與所述錐 體的錐尖對應，所述螺旋件的兩端安裝有與管殼內壁接觸的支撐環，所述支撐 環通過支桿固定在中心軸上。

本發明技術方案的還一優選方式：所述流出端管殼內徑上有圈凸臺，所述 凸臺的內徑小于支撐環的直徑。

本發明技術方案的又一優選方式：所述出氣口與所述錐尖的距離＜10cm且 ＞0cm，所述錐尖的錐度＜80°且＞10°。

本發明技術方案的再一優選方式：所述圓盤直徑與葉片長度的比例為4∶ 5.5，所述墊片(6)的有效面積與管殼橫截面積之比為1/5～1/15，所述管殼的內 徑與長度之比為1/2～3/10。

本發明技術方案的另一優選方式：所述中心軸前端的錐體為錐形螺帽。

本技術方案可以應用在多種流體混合方式上，如氣體與流體、流體與流體 等，本發明裝置中的螺旋件與管殼采用固定方式，螺旋件并不旋轉，而是利用 流體穿過螺旋件的螺旋通道時采生的壓力來實現細化目的，因此取消了軸承座、 驅動電機等，減輕了裝置重量和減少了安裝工序，利用管殼自身加工的凸臺固 定螺旋件，結構簡單且不增加重量。此工作方式還避免了電機與出水口相互影 響的情況。采用墊片組成的螺旋件，可以方便操作人員對螺旋件進行各種調整， 如視工作場所不同調整墊片的旋轉角度、螺距的大小、墊片的厚度等，實用性 和適應性大大增強，使流體流量與細化之間效果最大化。螺旋件由寬至窄的螺 距使流體形成漸進切割，產生的湍流或渦流強度更大。墊片的面積與管徑的橫 截面積之比在1/5～1/15之間變化，以流體的密度、參數來決定，當流體密度 較小時面積比值也小。管殼的內徑與長度之比采用1/2～3/10，此標準是按流體 的密度和流體的量來決定的，在量大、密度小的時候，采用短管、大口徑的細 化裝置。墊片的厚度分段依次遞減，可以控制螺距的大小，進而加強細化效果。