[發明專利]散熱器組成物及其制造方法

無效

• 申請號: 200910176209.2
• 申請日: 2009-09-16
• 公開（公告）號: CN102020472A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 羅翰林
• 申請（專利權）人: 羅翰林
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622;C04B35/10;C04B38/06
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;王錦陽

技術領域

本發明是一種散熱器組成物及其制造方法，尤指一種氧化鋁離子結合同位素碳所構成的散熱物，得極佳的吸熱快、散熱快的功效。

背景技術

現有的鋁質散熱器，大體皆是設成：以鋁合金配合鑄造的模具鑄成，或由鋁擠型模具將鋁合金擠型而成。因此，皆存在有共同的缺點：(1)只是鋁合金，鋁雖可得不錯的吸熱、導熱、散熱效果，但并非最佳；(2)鋁合金中的鋁分子結合，其結合密度并非極細微，故仍會影響吸熱、導熱，換言之，仍有無法最佳吸收被散熱物(電子零件)溫度的問題。

發明內容

本發明涉及一種散熱器組成物及其制造方法，設成由設定比例量的粉狀氧化鋁、過氧化鋁、同位素碳、粘結劑加熱混合呈糊狀，再置入高壓高溫模具中燒結成型而成。

本發明即是為了改進現有“鋁合金”散熱器的問題，主要技術為：設成由氧化鋁、過氧化鋁、同位素碳結合而成，而氧化鋁與過氧化鋁的結合，設成氧化鋯碰撞形成氧化鋁、過氧化鋁離子化，通過離子化而得更佳細密的結合一體，更因此使同位素碳可與離子化的鋁化物更佳融合一體，形成一吸熱快、導熱快、散熱快的散熱體；又，散熱體設成所需的形狀，其滲合石蠟及粘結劑、置入高溫高壓的模具中，石蠟氧化后，即可形成所需的形狀塊體；因此，本發明解決而提高鋁質散熱器的吸熱、導熱、散熱效率，并且解決可依需要形狀快速制造成型，達到加工成本低的功效。

附圖說明

圖1，本發明的成份及制造流程方塊圖；

圖2，本發明的成品立體圖；

圖3，本發明的另一形狀成品立體圖。

【主要元件符號說明】

10、11??散熱體

具體實施方式

請參閱圖1、圖2，本發明的成份以下列為最佳：粉狀的氧化鋁(Al₂O₃)50％、過氧化鋁(XAl₂O₄)20％、石蠟(C_nH_2n+2)20％，介面活性碳4％、同位素碳(C₄)2％、粘結劑4％。將上述成份材料混合、并加熱約180℃及攪拌混合，因具有石蠟而可融溶呈糊狀，后，再將此糊狀物加入1∶1比例量的氧化鋯(ZrO₂)、并置入一攪拌筒中攪拌，氧化鋯呈顆粒狀(直徑約5公分)，經攪拌滾動而可使氧化鋯碰撞氧化鋁、過氧化鋁產生離子化，又配合介面活性碳而可使氧化鋁、過氧化鋁加速離子化，形成離子化的結合，而得使過氧化鋁、氧化鋁、同位素碳呈更細密的結合。又，將此結合物置入高溫高壓模具中以約180度溫度燒結成型，此時石蠟可被高溫氧化排除，而可形成如圖2、圖3所需形狀、具有中空的散熱體10、11。

通過上述的構成，得具有下列功效、優點：

(1)氧化鋁與過氧化鋁呈“離子化”結合，得更細密的結合，因此可得極佳的吸熱、導熱、散熱的功效。

(2)并設有同位素碳(C₄)，同位素碳即是一種類似“鉆石粉”的成份(即是所謂：人工鉆)，因此，通過同位素碳而可增進吸熱、導熱的功效。

(3)設成“氧化鋯及碰撞”的技術、并具有介面活性碳，而可使氧化鋁與過氧化鋁離子化結合、及得快速結合。

(4)通過石蠟而可得快速成型，降低制造成本，且可依所需而制得各種形狀。

(5)另，依上述制成的散熱體10、11，可供再次加工，即：將散熱體置入蒸鍍設備中，于散熱體表面鍍著一層鋁，而得具有導電效果；另，亦可在散熱體表面貼銅片，構成電路板效果。

綜上所述，本發明的技術制造工藝，確實是前所未有的創作，并具有產業實用價值，誠符合發明專利要旨。