[發明專利]一種漆包扁線單面涂漆裝置

有效

• 申請號: 200910175424.0
• 申請日: 2009-11-16
• 公開（公告）號: CN101702347A
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 李雄壯;王志勇;趙葛;韓新生;王曉光;趙秀生;景崇友
• 申請（專利權）人: 保定天威集團有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;高錫明

技術領域

本發明涉及一種變壓器繞組用換位導線的漆包扁線單面涂覆自粘漆的裝置，屬變壓器技術領域。

背景技術

變壓器繞組用換位導線是由多根漆包扁線疊制而成的，其外部用絕緣紙或網包帶繞包。用作換位導線的漆包扁線一般為自粘漆包線，它以縮醛漆包扁線為基礎，外涂自粘漆而成。在繞組干燥過程中，相鄰漆包扁線間的自粘漆相互粘結，使得換位導線形成一個整體，從而大大提高整根換位導線及繞組的機械強度。

現有的換位導線都是由外表面全部覆蓋自粘漆膜的漆包扁線制成的，但換位導線中漆包扁線的窄面一般不與其它漆包扁線相接觸，因而窄邊上的自粘漆起不到粘結的作用，這種自粘漆包扁線不僅浪費自粘漆，而且涂在窄面上的自粘漆在變壓器線圈固化過程中會流動，流動的自粘漆可能聚集到一起形成漆瘤，也可能在相鄰兩漆包扁線窄面的拼接縫處形成不能用油充滿的氣泡，從而引起高電壓下的局部放電。

實驗表明，采用僅在一個寬面上涂有自粘漆的漆包扁線制造換位導能很好的解決上述問題，但目前漆包線行業廣泛使用的涂漆設備只能使自粘漆覆蓋整個導線，因此，設計一種漆包扁線單面涂漆裝置，是有關技術人員當前面臨的課題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足、提供一種性能可靠的漆包扁線單面涂漆裝置。

本發明所述問題是以下述技術方案實現的：

一種漆包扁線單面涂漆裝置，它包括一個注漆塊，所述注漆塊通過燕尾槽直線導軌安裝于基座上；其前側面上固定有導流板，所述導流板上設有與漆包扁線寬邊相對且與注漆塊上的注漆口相通的導流長孔；所述導流板的前部設有扁線導輪；所述注漆塊的后方設有與基座固接的彈簧支架，所述彈簧支架與注漆塊之間設有壓簧。

上述漆包扁線單面涂漆裝置，所述導流板的上端設有限位擋邊，所述限位擋邊上設有扁線限位槽口。

上述漆包扁線單面涂漆裝置，所述導流長孔與注漆口之間的注漆通道上還設有流量調整螺栓。

上述漆包扁線單面涂漆裝置，所述壓簧與彈簧支架之間設有調壓螺栓。

本發明利用導流板上的導流長孔給漆包扁線涂漆，使自粘漆只能涂在漆包扁線的一個寬面上，導流板限位擋邊上的扁線限位槽口的作用是保證導線始終與導流長孔相對。扁線導輪可使漆包扁緊貼在導流板上并能順暢地移動，壓簧的作用是推動注漆塊沿燕尾槽直線導軌壓向扁線導輪，使漆包扁線與導流板之間保持一定壓力，提高涂覆質量，調壓螺栓用于調節壓簧的壓力。本發明結構簡單，性能可靠，涂漆效率高，能僅對漆包扁線的一個寬面涂覆自粘漆，用它生產自粘漆包線不僅省漆，而且自粘漆包線在變壓器線圈固化過程中自粘漆不會形成漆瘤和氣泡，漆膜厚度均勻一致。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1是漆包扁線在單面涂自粘漆后的橫截面結構示意圖；

圖2是本發明的結構示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是漆包扁線與導流板和扁線導輪之間的位置關系示意圖；

圖5是導流板的結構示意圖；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是圖5的俯視圖。

圖中各標號為：1、基座；2、注漆塊；3、扁線導輪；4、導流板；5、彈簧支架；6、壓簧；7、調壓螺栓；8、螺栓；9、燕尾槽直線導軌；10、螺栓；11、流量調整螺栓；12、漆包扁線；13、注漆口；14、導流長孔；15、縮醛漆；16、扁銅線；17、自粘漆、18、限位擋邊；19、扁線限位槽口。

具體實施方式

本發明僅對漆包扁線的一個寬面涂覆自粘漆，每個自粘漆包扁線的涂有自粘漆的寬面與相鄰自粘漆包扁線未涂有自粘漆的寬面相接觸，而未涂有自粘漆的寬面與另一相鄰自粘漆包扁線涂有自粘漆的寬面相接觸，實現漆包扁線之間的粘結。

參看圖2、圖3、圖4，基座1和注漆塊2配合，注漆塊2可沿燕尾槽直線導軌9在基座1上自由滑動，導流板4通過螺栓10固定在注漆塊2上，流量調整螺栓11安裝在注漆塊2的頂端，扁線導輪3通過導輪固定板固定在基座1兩側，在注漆塊2的后方，彈簧支架5通過螺栓8固定在基座1上，壓簧6安裝在注漆塊2和彈簧支架5之間，調壓螺栓7可調節壓簧6的壓力。