[發明專利]一種拉絲裝飾膜的制備方法

有效

• 申請號: 200910175221.1
• 申請日: 2009-11-25
• 公開（公告）號: CN101746203A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 羅超;劉彥峰;任衛強;王佃飛;尚秋鳴
• 申請（專利權）人: 中國樂凱膠片集團公司;保定樂凱磁信息材料有限公司
• 主分類號: B44C1/24
• 分類號: B44C1/24;B44C5/04;B44B5/00;B44B5/02;C09D125/08;C09D133/12;C09D183/04;C09D5/28
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 郭紹華;李羨民

技術領域

本發明涉及一種裝飾膜，特別是具有拉絲效果的裝飾膜。

背景技術

隨著社會的發展，家用電器、汽車、手機等部件都大量采用了塑料件，其表面裝飾的要 求越來越高。目前，塑料件表面金屬化裝飾采用電鍍、真空沉積工藝或熱轉印箔。電鍍工藝 生產環境較差，對工人健康不利，且對塑料件的要求較高，很多領域已不再采用。真空沉積 工藝近年來在薄膜領域進展較快，但對成型塑件的加工費用較高。而轉印膜為干法加工工藝， 可實現多種裝飾效果，有利于環保，目前大部分家電、汽車、手機部件上都能采用。采用此 工藝的裝飾膜結構較復雜，轉移涂層一般都在四層以上，其結構層包括：載基、離型層、保 護層、裝飾層和粘合層，有些產品在裝飾層和粘合層之間還包括支持層或附著力促進層，這 些產品結構更為復雜，生產成本高，制造工藝復雜。

申請號為200810079885.3的中國專利公開了一種裝飾膜，該裝飾膜包括基材、裝飾層、 粘貼層和多功能層，但該產品不具有拉絲效果。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種拉絲裝飾膜的制備方法，其拉絲工藝簡單，得到的 裝飾膜的裝飾性能優良、成本較低。

為解決上述問題，本發明采取的技術方案是：

一種拉絲裝飾膜的制備方法，所述裝飾膜由依次疊合制備在一起的基材、多功能層、裝 飾層和粘貼層組成，所述基材進行表面拉絲，形成具有線狀紋線的表面；拉絲工序在表面拉 絲機上完成，在表面拉絲機上設置對輥，基材由對輥中穿過，對輥由上輥和下輥組成，在下 輥的表面設置凸起的紋線，所述上輥和下輥之間的線速度差為50～150m/min，上輥和下輥 都是主動輥，其中上輥與基材速度同步。

上述拉絲裝飾膜的制備方法，所述對輥對基材的壓力為0.2～0.6MPa。

上述拉絲裝飾膜的制備方法，所述下輥的紋線為直線，表面線密度為5～100個/mm。

上述拉絲裝飾膜的制備方法，所述上輥和下輥同向旋轉。

上述拉絲裝飾膜的制備方法，所述基材厚度為15～50微米。

上述拉絲裝飾膜的制備方法，所述多功能層采用下述重量份的原料制成：

聚甲基丙烯酸甲酯????????????????45.0；

苯乙烯-馬來酸酐樹脂?????????????50.0；

聚二甲基硅氧烷??????????????????5.0；

乙酸乙酯????????????????????????300；

甲苯????????????????????????????400；

丁酮????????????????????????????700。

為了得到具有拉絲效果的裝飾膜，可以通過對基材進行拉絲處理而得到。若對多功能層 進行拉絲處理容易造成多功能層的部分脫落，拉絲的細密度難以把握，且經過拉絲處理后影 響整體裝飾效果。而對基材進行拉絲處理，避免了上述缺陷的產生，對整體裝飾效果沒有影 響，所以本發明采用了對基材進行拉絲處理。

本發明中的拉絲裝飾膜的基材是聚酯薄膜(PET)，基材的厚度為15～50微米，最好為 20～30微米。若基材的厚度小于15微米，則基材的強度不足，在拉絲處理過程中容易造成 基材斷開；若厚度大于50微米，則產品在燙印過程中，熱量不能很好地傳遞到粘貼層，影響 燙印的附著牢度，還增加產品成本。厚度為15～50微米的基材，尤其是厚度為20～30微米 的基材，其強度滿足拉絲要求，有利于產品的應用加工。

附圖1顯示了拉絲機的結構示意，它包括對輥拉絲部分、清洗部分和干燥部分，它利用 上輥和下輥對基材表面進行拉絲處理，表面拉絲由上輥、下輥與基材的速度差摩擦實現，上 輥與基材同步，兩輥間的速度差為50～150m/min。速度差小于50m/min時，基材表面的拉 絲均勻性不好并且有斷線的現象；速度差大于150m/min時，拉絲系統的張力不好控制，容易 造成基材跑偏或斷開，破壞了拉絲的整齊性和生產的穩定性。速度差在50～150m/min范圍 內，拉絲效果的均勻性和整齊性較好，生產工藝穩定，有利于連續化生產。