[發(fā)明專利]基于降低交叉角和彎輥力的PC軋機工作輥輥型設計方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910175205.2
• 申請日: 2009-11-17
• 公開（公告）號: CN101714177A
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設計）人: 彭艷;劉宏民;徐利璞;王雪松
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50;B21B27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.基于降低交叉角和彎輥力的PC軋機工作輥輥型設計方法，其特征在于： 所述方法包括以下步驟：

(a)收集PC軋機設備參數與工藝參數：

包括工作輥輥身長度L_w、輥身直徑D_w、輥頸直徑D_wj、原始凸度曲線、彎輥 缸距離L_wf、彈性模量E_w、泊松比v_w，輥系以外單片機座受力部件的剛度K_g，最 大彎輥力F_wmax；

(b)收集典型帶鋼的軋制工藝參數：

帶鋼來料寬度B、厚度h、彈性模量E、泊松比v、軋制溫度T、變形抗力σ_s， 軋輥速度V_R，前后平均張力交叉角θ，彎輥力F_w；

(c)以C_2i為輥型曲線參數和優(yōu)化變量，設定工作輥的曲線方程為：

Dw(y)=Dw-Σi=14C2i(2yLw)2i]]>

式中：

D_w(y)-工作輥的輥型曲線分布值；

y-距工作輥中部的距離；

C_2i-輥型曲線參數；

(d)優(yōu)化計算出輥型曲線參數，包括以下步驟：

d1)給定輥型曲線參數C_2i的初始值；

d2)計算典型規(guī)格產品的交叉角θ的最佳值和彎輥力F_w的最佳值，計算方法 由以下步驟完成：

d21)設定初始彎輥力F_w0，給定彎輥力的計算步長ΔF_w，最大交叉角θ_max，上 機架交叉角θ^*，初始交叉角θ₀，給定交叉角的計算步長Δθ，板形目標函數初始 值B₀＝1.0×10¹⁰，并取計算次數C_n＝1；

d22)給定交叉角θ＝Δθ×(C_n-1)；

d23)判斷θ≥θ_max是否成立，若成立，轉到步驟d29)；

d24)計算出相應的帶材前張力橫向分布值σ_1i(y)，其中y為距工作輥中部的 距離；

d25)計算出板形目標函數B(y)的值，B(y)=((max(σ1i(y))-min(σ1i(y)))/σ1‾)]]>

式中：

-平均前張力；

σ_1i(y)-前張力橫向分布值；

y-距工作輥中部的距離；

d26)判斷B(y)≤B₀是否成立，若成立，則令B₀＝B(y)，θ₀＝θ，F_w0＝F_w；

d27)令：C_n＝C_n+1，轉到步驟d22)；

d28)判斷θ₀＞θ^*是否成立，若成立，則令：F_w＝F_w0+ΔF_w，轉到步驟d24)；

d29)輸出交叉角θ的最佳值和彎輥力F_w的最佳值；

d3)計算出輥型優(yōu)化設計的目標函數G(y)；

d4)判斷Powell條件是否成立，若不成立，調整輥型曲線參數C_2i，轉到步驟 d2)，若成立，結束計算，輸出最優(yōu)輥型曲線參數；

(e)將上述輥型曲線參數代入工作輥的輥型曲線方程，得到優(yōu)化后的工作輥 輥型曲線方程。