[發明專利]小型壓縮氣體容器及其制造方法無效
| 申請號: | 200910174082.0 | 申請日: | 2009-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN101696764A | 公開(公告)日: | 2010-04-21 |
| 發明(設計)人: | 榮振華;楊正清 | 申請(專利權)人: | 榮振華;楊正清 |
| 主分類號: | F17C1/00 | 分類號: | F17C1/00;F17C13/06 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;潘中毅 |
| 地址: | 518103 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小型 壓縮 氣體 容器 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種壓縮氣體容器,尤其涉及一種容量在100毫升以下的小型壓縮氣體容器及其制造方法。
背景技術
壓縮氣體包括永久氣體(非液化氣體)、液化氣體和溶解氣體,傳統的小型壓縮氣體容器采用全金屬結構,即盛裝液體或氣體的瓶體和導出氣體的瓶口為一體成型工藝生產,由于瓶口的結構相對復雜,采用一體成型工藝不但增加了工藝制作難度,而且也使生產成本居高不下,由于瓶口的結構在實際成產中需要根據不同客戶的需求進行調整,如使用全金屬結構就不能靈活的對產品結構進行升級,如瓶口的結構改進等。
此外,由于采用金屬結構的壓縮氣體容器抗腐蝕能力差,容易被銹蝕,且重量較重,不適用于在日常噴霧類消費品的生產中生產。
由此可見,需要設計一種可應用在100毫升及以下的日常噴霧類消費品中的小型壓縮氣體容器,方便在實際生產中對產品的結構進行改良,減少工藝制作難度以及生產成本,并且能夠具有顯著的抗腐蝕性能、抗壓性能以及密封效果。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于,提供一種小型壓縮氣體容器及其制造方法,能夠減少工藝制作難度以及生產成本,使生產出的壓縮氣體容器具有一定的抗腐蝕性能、抗壓性能以及密封效果。
為解決上述技術問題,本發明公開了一種小型壓縮氣體容器,包括:瓶體、瓶蓋以及包覆層,所述瓶蓋卡扣在所述瓶體的端部;
所述瓶體包括瓶體本體及自瓶體本體延展設置的開口部,所述瓶體本體與所述開口部的連接處具有卡扣環;
所述瓶蓋包括瓶蓋本體,所述瓶蓋本體外側開設卡扣,所述卡扣可卡扣抵擋在所述卡扣環上;
所述包覆層包覆在所述瓶蓋與所述瓶體相卡扣后的外部。
所述瓶體的容量小于100毫升。
所述瓶蓋還包括:內氣嘴和外氣嘴,所述內氣嘴和所述外氣嘴自所述瓶蓋本體一端分別向所述瓶蓋本體內外兩側延展設置。
所述外氣嘴的端部具有凸耳。
本發明實施例一種小型壓縮氣體容器及其制造方法具有如下優點:由于瓶體和瓶蓋卡扣配合并可在其周圍以及接合處形成包覆層,保證瓶體具備抗壓性能的同時,又可以在實際生產中對瓶蓋進行改良,結構設計靈活,減少了工藝制作難度以及生產成本,提高了容器的抗腐蝕能力,二次注塑技術形成的包覆層也可以進一步增加小型壓縮氣體容器的抗壓性能,使得瓶蓋不易與瓶體分離或脫落,也使得瓶體的密封效果更好。
圖1是本發明實施例所提供的小型壓縮氣體容器的瓶體和瓶蓋相卡扣的剖面結構示意圖;
圖2是本發明實施例所提供的小型壓縮氣體容器的剖面結構示意圖;
圖3是本發明實施例所提供的小型壓縮氣體容器的另一剖面結構示意圖。
下面參考附圖對本發明的優選實施例進行描述。
附圖說明
結合參見圖1及圖2,本發明實施例所提供的小型壓縮氣體容器包括:瓶體1、瓶蓋2以及包覆層3,瓶蓋2卡扣在瓶體1的端部,包覆層3包覆在所述瓶蓋2與所述瓶體1相卡扣后的外部。
瓶體1是由五金材料一體加工制作而成,為半開半閉的圓筒狀結構,其包括瓶體本體11及自瓶體本體11延展設置的開口部12,所述開口部12的內徑略大于瓶體本體11的內徑,在所述瓶體本體11與所述開口部12的連接處具有卡扣環13,所述卡扣環13靠近開口部12的一端位于所述瓶體1的內側,所述卡扣環13呈環狀,瓶蓋2可抵擋在所述瓶體1的卡扣環13上。
瓶蓋2由塑膠材料制成,其包括:瓶蓋本體21和自瓶蓋本體21一端中部分別向瓶蓋本體21內外兩側延展設置的內氣嘴22和外氣嘴23。
具體實施方式
瓶蓋本體21大致呈圓筒狀,其內側具有容置腔212,外側中部開設環狀卡扣214,卡扣214的外徑與瓶體1開設的所述開口部12的內徑大致相同,卡扣214可卡扣抵擋在瓶體1的卡扣環13上;
內氣嘴22位于瓶蓋本體21的容置腔212的中部,外氣嘴23位于瓶蓋本體21外側的端部,在內氣嘴22和外氣嘴23的中部連通開設出氣口24,內氣嘴22上具有的出氣口24的內徑大于外氣嘴23上具有的出氣口24的內徑。
外氣嘴23的端部具有互成角度相同的若干凸耳232。
包覆層3是由塑料或其他材料采用注塑工藝一體制作加工而成,其密封在瓶蓋2的卡扣214與瓶體1的卡扣環13相卡扣抵擋后的外部。
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