[發(fā)明專利]鋁合金制熱交換器及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910173611.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101676667A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曽我部誠(chéng)廣;船津拓未;新濱正剛;兵庫(kù)靖憲;勝又真哉;麻野雅三 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 康奈可關(guān)精株式會(huì)社;三菱鋁株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | F28D1/04 | 分類號(hào): | F28D1/04;F28F21/08;F28F1/12;F28F19/06;B23K1/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 吳 娟;孫秀武 |
| 地址: | 日本埼玉*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金 制熱 交換 及其 制造 方法 | ||
1.熱交換器,其特征在于,所述熱交換器由在管上組合散熱片 與總管而構(gòu)成的集合體形成,
所述管由具有如下組成的鋁合金形成:以質(zhì)量%計(jì),含有0.15- 0.45%Mn、0.20-0.50%Si,余量由Al與不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成;在所 述管的接合散熱片的接合面上形成釬焊用涂膜,所述釬焊用涂膜由 1.0-5.0g/m2Si粉、4.0-10.0g/m2由KZnF3構(gòu)成的焊劑與0.5-3.0g/m2粘 結(jié)劑構(gòu)成,
所述散熱片由具有如下組成的鋁合金形成:以質(zhì)量%計(jì),含有 1.20-1.80%Zn、0.70-1.20%Si、0.30-0.80%Fe、0.90-1.50%Mn,還 含有0.05-0.20%Zr、0.01-0.10%V與0.01-0.10%Cr的1種或2種以上, 余量由Al與不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成,
所述總管具備芯材層、外側(cè)的犧牲材層與內(nèi)側(cè)的釬料層,
通過(guò)釬焊將所述散熱片接合于所述管,并且通過(guò)釬焊將所述管 接合于所述總管;
所述管具有平坦面,將所述平坦面作為連接所述散熱片的接合 面,將所述接合面兩側(cè)的側(cè)面作為未涂布部分形成所述釬焊用涂 膜,若以一側(cè)面的寬度為a,以該側(cè)面的未涂布部分的長(zhǎng)度為b,則滿 足b≤a×1.5的關(guān)系;
上述熱交換器通過(guò)如下工藝制備:在管正面的形成有釬焊用涂 膜的部分搭接散熱片,將所述管安裝到所述總管上的工藝;和在加 熱升溫至規(guī)定的釬焊溫度過(guò)程中,將由所述散熱片、管、總管構(gòu)成 的集合體在530-575℃的溫度范圍保持4-8分鐘后,加熱至所述釬焊溫 度進(jìn)行釬焊的工藝。
2.權(quán)利要求1的熱交換器,其特征在于,以質(zhì)量%計(jì),所述總管 的犧牲材層含有0.60-1.20%Zn,余量由Al與不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。
3.權(quán)利要求1的熱交換器,其特征在于,所述釬焊溫度在580- 615℃的范圍內(nèi)。
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