[發(fā)明專利]生成生產(chǎn)訂單備料分錄的方法及裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910173437.4
• 申請(qǐng)日: 2009-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN101673373A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳永毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金蝶軟件（中國(guó)）有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/00
• 分類號(hào): G06Q10/00
• 代理公司: 深圳市深佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 彭愿潔;李文紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及生成生產(chǎn)訂單備料分錄的方法及裝置。

背景技術(shù)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)表可以自動(dòng)生成，其中，某些數(shù)據(jù)表是依據(jù)一些特定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表生成的。例如，生產(chǎn)訂單(Manufacture?Oder)的備料分錄就是以物料清單(Bil?of?Material，BOM)為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表而自動(dòng)生成的。

其中，所述生產(chǎn)訂單是指用來傳達(dá)某個(gè)部件或產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，并指定數(shù)量的文件或排程。通過該生成訂單來指定物料、工作中心、工序、班組、組件、資源和工具、排程、工藝路線、數(shù)量等，以此指示出生產(chǎn)何種產(chǎn)品，在何處由什么人、用什么、在什么時(shí)間生產(chǎn)，以及為什么要這樣做、做多少以及訂單成本如何被計(jì)算等信息。因此生產(chǎn)訂單主要用于計(jì)劃和控制工廠中的生產(chǎn)活動(dòng)，并且作為成本會(huì)計(jì)的成本控制依據(jù)。而生產(chǎn)訂單備料分錄中包括的是就是物料相關(guān)信息，包括組件物料編碼，物料名稱，型號(hào)規(guī)格，需求數(shù)量，單位用量等信息。

物料清單是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。具體而言，物料清單是構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、零件和原材料的清單，也是制造一個(gè)裝配件所需要每種零部件的數(shù)量的清單。物料清單表明了產(chǎn)品→部件→組件→零件→原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)裝配件包含的下屬部件(或零件)的數(shù)量和提前期(Lead?Time)。其中，“物料”一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。

通常，由于物料清單中既包括原材料，又包括半成品，而半成品又是由多個(gè)原材料組成的，因此，物料清單的結(jié)構(gòu)通常為多層結(jié)構(gòu)。其中，成品的階層碼為0，依次向下為1、2、3......如圖1(a)所示，假設(shè)生產(chǎn)產(chǎn)品A可以選擇使用的物料清單為BOM1，在該圖1(a)中，0層位BOM1，其中，第一層為原材料M1和半成品BOM2；第二層為原材料M2和M3，第二層的這兩個(gè)原材料是用于組成半成品BOM2的。

現(xiàn)有技術(shù)在基于物料清單生成某產(chǎn)品的生產(chǎn)訂單備料分錄時(shí)，通常是根據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品選擇的不同BOM編碼，然后直接對(duì)BOM展開，向下展開第一層物料并復(fù)制給生產(chǎn)訂單備料分錄。

例如，當(dāng)需要生成產(chǎn)品A時(shí)，選擇了BOM1，則直接將該BOM1的第一層物料復(fù)制給生產(chǎn)訂單備料分錄。因此，最終生產(chǎn)訂單備料分錄中記錄的物料是MI及BOM2。一般企業(yè)生產(chǎn)一個(gè)成品，可能已經(jīng)不存在某個(gè)半成品庫(kù)存，例如，在上述例子中，生產(chǎn)訂單中記錄的是半成品BOM2的數(shù)量等信息，但是如果庫(kù)存中沒有BOM2，則會(huì)導(dǎo)致無法正常完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。如果要實(shí)現(xiàn)正常的生產(chǎn)，則需要再為目前沒有庫(kù)存的半成品生成生產(chǎn)訂單，以標(biāo)識(shí)出該半成品是由哪些原材料組成的。因此，可能會(huì)需要為同一產(chǎn)品生成多個(gè)生產(chǎn)訂單備料分錄，這樣會(huì)造成資源浪費(fèi)，并且影響系統(tǒng)的響應(yīng)效率。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供生成生產(chǎn)訂單備料分錄的方法及裝置，能夠在半成品沒有庫(kù)存的情況下，節(jié)約資源，提高系統(tǒng)的響應(yīng)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

一種生成生產(chǎn)訂單備料分錄的方法，包括：

獲取生產(chǎn)訂單信息；所述生產(chǎn)訂單信息至少包括成品編碼、生產(chǎn)數(shù)量及物料清單展開階數(shù)；

確定所需的物料清單，根據(jù)所述生產(chǎn)訂單信息逐階展開物料清單，獲取各層中的物料信息，并逐階計(jì)算各物料對(duì)應(yīng)的需求數(shù)量；所述物料信息至少包括物料編碼及物料名稱；

將所述物料信息及對(duì)應(yīng)的需求數(shù)量復(fù)制到生產(chǎn)訂單，生成生產(chǎn)訂單備料分錄。

優(yōu)選的，所述生產(chǎn)訂單信息還包括物料清單編碼，所述確定所需的物料清單包括：

獲取指定的物料清單并確定為所述所需的物料清單。

優(yōu)選的，所述確定所需的物料清單包括：

將所述成品編碼對(duì)應(yīng)的物料清單中默認(rèn)的主物料清單確定為所述所需的物料清單。

優(yōu)選的，所述根據(jù)所述生產(chǎn)訂單信息逐階展開物料清單，獲取各層中的物料信息，并逐階計(jì)算各物料對(duì)應(yīng)的需求數(shù)量，包括：

如果當(dāng)前展開層次小于等于用戶指定的展開階數(shù)，并且當(dāng)前展開的物料為原材料，則直接獲取該原材料的物料相關(guān)信息，并計(jì)算該原材料的需求數(shù)量；

如果當(dāng)前展開的物料為半成品，并且當(dāng)前展開層次小于用戶指定的展開階數(shù)，則繼續(xù)向下層展開，直到展開層次等于用戶指定的展開階數(shù)；并逐階計(jì)算各物料對(duì)應(yīng)的需求數(shù)量；