[發明專利]排放端內襯

無效

• 申請號: 200910173369.1
• 申請日: 2009-07-15
• 公開（公告）號: CN101884949A
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: R·梅珀姆
• 申請（專利權）人: 波利科普公司
• 主分類號: B02C19/11
• 分類號: B02C19/11;B02C23/16
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 趙培訓

技術領域

本發明總的發明構思涉及一種裝配在研磨機排放端壁上的排放端內襯。

背景技術

眾所周知，研磨機是用來將材料的顆粒尺寸減小到預定的最大顆粒尺寸。通常，裝料(如礦石和水)在研磨機殼體的入口端或研磨部分加入研磨機。研磨機旋轉。通常，研磨機包括定位在研磨機縱向的殼體升降棒，隨著研磨機的旋轉，殼體升降棒把一部分裝料升起，升起的部分會落到裝料的平衡器上，這樣便產生了翻斗的效果，從而研磨或粉碎材料到預定的最大顆粒尺寸或更小。在顆粒減小到預定的最大顆粒尺寸或更小時，隨著研磨機的旋轉，這些顆粒從研磨機的排放端，例如通過中心裝配的排放耳軸排出。

隨著研磨機旋轉，裝料逐漸移動到排放端。如本領域熟知的，研磨機有自動或半自動的，即，裝料可能包括其他材料(如球體)來提高研磨效果。

如圖1所示，圖中顯示了現有技術中研磨機20的截面圖(以下將會描述，其余的附圖描述的是本發明)。研磨機20包括繞中心軸線24旋轉且在端壁26，28間延伸的殼體22。如上所述，供給(在圖1中由箭頭A表示)通過在入口端壁26上的開口25引入殼體，裝料翻滾(由于殼體的旋轉)產生漿料，漿料通過在排放端壁28上的中心開口36排出殼體。

排放端壁28在一連接部分30和內邊緣33之間延伸，在所述連接部分30處，排放端壁28和殼體22的橫斷部分32連接。如圖1所示，殼體22也包括外壁34。所述橫斷部分32大體上垂直于所述外壁34定位。

多個升降棒29在外壁34的內表面縱向延伸(可以理解的是，為了簡化附圖，只有一部分的升降棒29標識在圖1中)。

排放端壁28的內邊緣33部分地限定了中心開口36，穿過耳軸的漿料通過所述中心開口36排出研磨機20，在圖1中漿料排出研磨機20用箭頭B標識。

在現有技術中，研磨機20還包括裝配在排放端壁28上的排放端內襯38，排放端壁28和排放端內襯38隨著殼體22的旋轉繞中心軸線24旋轉。排放端內襯38通常還包括漿料提升器(圖1未示出)，漿料提升器裝配在排放端壁28上，且在所述漿料提升器之間部分地限定了多個腔室40。如本領域熟知的，腔室40被篩濾柵42蓋著用來篩漿料，在漿料流入腔室40時，篩濾柵只允許在規定的尺寸以下的顆粒通過。

通常，裝料45大約占據殼體容積底部的三分之一或更少，對于殼體來說，排放端壁和排放端內襯定位在殼體上進行轉動，腔室在淹沒(或半淹沒)狀態和升起狀態之間運行，在所述淹沒狀態(或半淹沒狀態)漿料在重力作用下流入腔室，而在所述升起狀態，在各個腔室中的漿料在重力作用下從所述腔室中被送出。作為例子，圖1中所示的裝料45具有深度“D”。

如圖1所示，排放端壁的外邊緣限定了相對中心軸線24的半徑R1，殼體22的外壁34和中心軸線24之間的距離R2明顯比R1大。

R1和R2之間的差就是殼體22的橫斷部分32的長度L。

排放端壁28的外半徑明顯小于由外壁限定的殼體的半徑這樣的構造導致減少了物料通過量，即，與對于特定外壁半徑的通過量相比，上述構造的物料可通過量顯著的減少了。假定漿料穿過排放端內襯中的篩濾柵(并通過腔室)的流量是影響研磨機的物料通過量的重要因素，當殼體轉速為最大時，篩濾柵的所有區域充滿裝料。然而如圖1所示，即當每個腔室處于淹沒狀態(或半淹沒狀態)時，橫斷部分的長度L顯示一個“死”區，在這里的漿料不能直接被引入到腔室。

本領域技術人員可以得知如圖1所示的排放端壁構造只是所知的構造中的一種類型。在本領域典型構造的變型中(未示出)，排放端壁的外邊緣可以直接連接在殼體的外壁上。然而，將如圖1所示的研磨機轉換成一種排放端壁半徑基本上和殼體外壁的半徑相同的研磨機是比較昂貴的，在經濟上是不可行的。第一，去除排放端壁和殼體的橫斷部分，提供并裝配不同的排放端壁(即，和殼體外壁半徑大致相同的排放端壁)會很昂貴。由于上述工作的性質，在完成這些工作時，很多的潛在生產時間(和導致的研磨物料通過量)會隨著上述工作的完成而喪失。

發明內容

根據上述理由，則需要一種改進的排放端內襯。