[發明專利]具有高光澤度的聚丙烯基樹脂

無效

• 申請號: 200910173301.3
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號: CN101633763A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 鄭相鎬;李度勛
• 申請（專利權）人: 三星TOTAL株式會社
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/16
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 賈成功

技術領域

本發明涉及一種具有高光澤度的聚丙烯基樹脂，更具體地說，涉及一種通過混合均聚丙烯和乙烯-丙烯共聚物橡膠而制備的聚丙烯基樹脂，其中通過控制聚丙烯基樹脂中乙烯-丙烯共聚物橡膠的含量、乙烯-丙烯共聚物橡膠中乙烯的含量以及乙烯-丙烯共聚物橡膠的特性粘度，與常規聚丙烯相比，使所述聚丙烯基樹脂提高為具有更高光澤度。

背景技術

現有技術中已知各種增強聚丙烯光澤度的方法。韓國專利公開2006-0104109公開了一種通過將鋁助色顏料與聚丙烯混合來改善聚丙烯光澤度的方法，以及韓國專利公開2005-0070568公開了一種通過將硫酸鋇與聚丙烯混合來改善聚丙烯光澤度的方法。

然而，現有技術的方法使用外部添加劑來增強光澤度，這引起成本增加的問題，且由于使用外部添加劑而使制備方法復雜。

發明內容

本發明目的是解決現有技術問題，且提供一種通過在均聚丙烯的聚合過程中混合乙烯-丙烯共聚物橡膠且不添加任何外部添加劑而制備的聚丙烯基樹脂，其中通過乙烯-丙烯共聚物橡膠的含量、乙烯-丙烯共聚物橡膠中乙烯的含量以及乙烯-丙烯共聚物橡膠的特性粘度來控制聚丙烯基樹脂的光澤度。

發明詳述

通過在均聚丙烯的聚合過程中混合乙烯-丙烯共聚物橡膠(“EPR”)來制備本發明的聚丙烯基樹脂，其中EPR的含量為5-15重量％，EPR中乙烯的含量為25-50mol％，EPR的特性粘度為2.0-5.0dl/g，且聚丙烯基樹脂的熔融指數為1-40g/10分鐘(230℃，2.16kg)。

本發明的聚丙烯基樹脂是多相樹脂，其中將均聚丙烯和EPR混合成一體，其中EPR的含量為5-15重量％。當EPR的含量低于5重量％時，樹脂的沖擊強度降低，而當超過15重量％時，顯示白化，這兩種情況都不優選，這是因為所述樹脂不適合應用于產品的制備。

EPR中乙烯的含量優選是25-50mol％。當EPR的含量低于25mol％時，樹脂的沖擊強度降低，而當超過50mol％時，顯示出變白，這兩種情況都不是優選的。可以通過氣相色譜法檢查在聚合過程中輸入的乙烯的含量，來控制EPR中乙烯的含量。

此外，EPR的特性粘度優選為2.0-5.0dl/g。當特性粘度低于2.0dl/g時，樹脂的沖擊強度降低，且當超過5.0dl/g時，顯示出變白，這兩種情況都不是優選的。

聚丙烯基樹脂的熔融指數優選為1-40克/10分鐘。當熔融指數低于1克/10分鐘時，樹脂的加工性能惡化，這使得制備過程困難，而當超過40克/10分鐘時，樹脂的沖擊強度降低，這兩種情況都不優選。

可以通過聚合方法例如淤漿法、本體淤漿法和氣相法來制備本發明的聚丙烯基樹脂，在所述聚合方法中在反應器前端產生均聚丙烯，以及在反應器后端產生EPR，然后將產物以均勻混合的狀態擠出成為樹脂。

發明效果

與現有技術樹脂相比，通過在制備生產過程中EPR的組成、含量和性能，不使用用于增加光澤度的外部添加劑，本發明的聚丙烯基樹脂具有高光澤度，由此由于沒有另外的添加劑而降低制備成本。

本發明優選實施方式

將通過實施例和對比實施例詳細描述本發明。然而，本發明的實施例用于舉例說明本發明的主旨，不應該理解為限定本發明范圍。

如下所述測量以下的實施例和對比實施例中制備的樹脂物理性能：

1)EPR的含量(重量％)：通過在120-150℃下將聚丙烯基樹脂溶解在癸烷(decan)和二甲苯溶劑中并測量可溶部分的量，測量聚丙烯基樹脂中EPR的含量。

2)乙烯的含量(mol％)：通過使用FT-IR，由溶解在癸烷和二甲苯溶劑中的EPR樣品，測量乙烯的含量。

3)EPR的特性粘度(dl/g)：通過使用粘度計測量EPR的特性粘度。

4)光澤度(％)：根據ASTM?D523-89的方法，通過使用光澤度測量裝置來測量光澤度。

5)沖擊強度(kgfcm/cm)：通過使用ASTM?D256來測量IZOD沖擊強度。

6)流動度(可加工性)(cm)：通過在相同擠出條件下聚丙烯基樹脂流動的最大距離來測量流動性。

實施例

通過在均聚丙烯聚合過程中混合EPR以使得樹脂具有表1所示的組成來制備聚丙烯基樹脂。通過擠出裝置將各樹脂擠出而制備樣品。在室溫(23℃)下將擠出的樣品保持72小時，且測量物理性能并示于表1。