[發明專利]聚烯烴的制備裝置和制備方法

無效

• 申請號: 200910173125.3
• 申請日: 2009-09-07
• 公開（公告）號: CN101671405A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 木本一志
• 申請（專利權）人: 住友化學株式會社
• 主分類號: C08F2/01
• 分類號: C08F2/01;C08F10/00;C08F2/02;C08F2/34
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 蔡曉菡;李平英

技術領域

本發明涉及制備聚烯烴的裝置和方法。

背景技術

使用氣相聚合反應器的聚烯烴的制備裝置通常具有使未反應烯烴單體循環的循環管路，以將反應器中的未反應烯烴單體循環再利用。例如，專利文獻1中記載了連續氣體流化床方法，該方法為：從包含取自氣相聚合反應器的未反應烯烴單體的氣體中通過旋風分離器分離聚烯烴等的微粉，使分離了微粉的氣體冷凝由此得到氣液混合物，將所得到的氣液混合物分離為氣體和液體，將分離的氣體再次返回氣相聚合反應器底部，將分離的液體直接導入氣相聚合反應器內的流化床中。

另外，在專利文獻2中記載了氣相聚合方法，該方法為：從包含取自氣相聚合反應器的未反應烯烴單體的氣體中分離聚烯烴粒子后，將使殘余的氣體冷凝而得到的烯烴單體純化之后返回氣相聚合反應器，供給再次反應。

專利文獻1

日本國公開特許公報[特開平10-81702號(1998年3月31日)]

專利文獻2

日本國公開特許公報[特開2004-204028號(2004年7月22日)]

發明內容

在聚烯烴的制備中，對于將未反應烯烴單體以低成本方式高效率地再利用于聚烯烴的制備的技術，期望進一步改良。

本發明的目的在于提供，在聚烯烴的制備中，能夠將未反應烯烴單體以低成本方式高效率地再利用的裝置和方法。

本發明的聚烯烴制備裝置的特征在于，具有至少1臺液相聚合反應器，在該各液相聚合反應器中將烯烴單體進行液相聚合；至少1臺氣相聚合反應器，在該各氣相聚合反應器中將烯烴單體進行氣相聚合；和將含有烯烴單體的氣體冷凝而形成含有該烯烴單體的液體的冷凝器；上述至少1臺的液相聚合反應器中的1臺與上述至少1臺的氣相聚合反應器中的1臺通過第一物質輸送管路連接，上述冷凝器與上述至少1臺的氣相聚合反應器中的1臺通過第二物質輸送管路連接，另外與上述至少1臺的液相聚合反應器中的1臺通過第三物質輸送管路連接。

本發明的聚烯烴的制備方法為使用上述裝置進行的聚烯烴制備方法，該方法包括：在上述至少1臺的各液相聚合反應器中，將烯烴單體進行液相聚合，生成含有聚烯烴的漿料(slurry)的液相聚合工序；從與上述第一物質輸送管路連接的液相聚合反應器中將含有聚烯烴的漿料通過該第一物質輸送管路輸送到與該第一物質輸送管路連接的氣相聚合反應器的輸送工序；和在上述至少1臺的各氣相聚合反應器中，將烯烴單體進行氣相聚合，生成聚烯烴的氣相聚合工序，該方法的特征在于，將含有從與上述冷凝器連接的氣相聚合反應器中排出的烯烴單體的氣體導入到上述冷凝器中，在該冷凝器中，使該氣體部分或者完全冷凝生成含有上述烯烴單體的液體，將生成的該液體供給到與該冷凝器連接的液相聚合反應器中，供給該液相聚合反應器中的液相聚合。

另外，本發明的聚烯烴制備裝置的一個優選方案，是上述至少1臺的液相聚合反應器包括串聯連接的2臺以上的液相聚合反應器。

本發明的聚烯烴制備裝置的另外一個優選方案，是上述至少1臺的氣相聚合反應器包括串聯連接的2臺以上的氣相聚合反應器。

本發明的聚烯烴制備裝置的又一優選方案，是上述冷凝器具有流動冷卻劑(冷媒)的熱交換器。

另外，本發明的聚烯烴制備裝置的又一優選方案，是上述冷凝器具有將上述液體滯留量保持為一定量的機構。

而且，本發明的聚烯烴制備裝置的又一優選方案，是上述冷凝器通過第四物質輸送管路與上述至少1臺的氣相聚合反應器中的1臺連接。

根據本發明，能夠將從氣相聚合反應器中排出的未反應烯烴單體以低成本方式高效率地再利用于聚烯烴的制備。

本發明的其它目的、特征及優點通過以下所示的記載充分體現。另外，本發明的優點通過參照附圖的以下說明表明。

附圖說明

圖1為顯示本發明的一個實施方案的聚合裝置1的構成的框圖。

符號說明

1??聚合裝置

2??液相聚合反應器

3??氣相聚合反應器

4??冷凝器

5??粒子分離器

6??催化劑供給管路

7??單體供給管路

8??漿料輸送管路

9??輸送管路

10?循環氣體管路

11?液化單體輸送管路

12?第一循環氣體冷卻熱交換器

13?第二循環氣體冷卻熱交換器

14?壓縮機

15?粒子再循環管路

16?非液化單體輸送管路

具體實施方式