[發(fā)明專利]高導(dǎo)高抗蝕超微孔炭塊無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910172486.6 | 申請日: | 2009-10-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102040384A | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李健偉;牛天倉;孫艷娜;肖偉;石欣 | 申請(專利權(quán))人: | 李健偉;牛天倉;孫艷娜;肖偉;石欣 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;C04B35/622;C04B35/528 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 霍彥偉 |
| 地址: | 467300 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高導(dǎo)高抗蝕超 微孔 | ||
1.一種高導(dǎo)高抗蝕超微孔炭塊,其特征在于:其原料由下述重量份的組份組成:
2.權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)高抗蝕超微孔炭塊的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
(1)煅燒:將無煙煤經(jīng)預(yù)碎后在電氣煅燒爐內(nèi)經(jīng)1750~2200℃溫度下真空煅燒30~40min;
(2)石墨化:將煅燒后的無煙煤在2600~2800℃溫度下進(jìn)行石墨化處理24~48小時(shí);
(3)破碎、配料:將石墨化煤粉碎、篩分成粒徑為4mm<粒徑≤8mm、2mm<粒徑≤4mm、1mm<粒徑≤2mm和粒徑≤0.15mm四種規(guī)格;然后按4mm<粒徑≤8mm的石墨化煤25~32重量份、2mm<粒徑≤4mm石墨化煤15~20重量份、1mm<粒徑≤2mm的石墨化煤8~15重量份、粒徑≤0.15mm的石墨化煤粉15~20重量份、Si粉6~10重量份、白剛玉粉3~6重量份、α-AL2O3粉2~6重量份的比例配料;
(4)混捏、成型:將上述步驟(3)配制的原料,于混捏鍋中在135~155℃下混捏20~30min;然后加入22~25重量份的瀝青,再混捏30~40min,出鍋后倒入磨具內(nèi)振動(dòng)成型;
(5)焙燒:將經(jīng)步驟(4)成型的產(chǎn)品于焙燒爐內(nèi)進(jìn)行焙燒,焙燒溫度1350~1450℃,焙燒時(shí)間15~25天;
(6)精加工:將經(jīng)焙燒后的毛坯用數(shù)控機(jī)床精加工成所需要的規(guī)格。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于李健偉;牛天倉;孫艷娜;肖偉;石欣,未經(jīng)李健偉;牛天倉;孫艷娜;肖偉;石欣許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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