[發(fā)明專利]一種瓶罐類玻璃模具的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910172038.6 | 申請日: | 2009-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN101659012A | 公開(公告)日: | 2010-03-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蔣士明 | 申請(專利權)人: | 蔣士明 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 中國商標專利事務所有限公司 | 代理人: | 陳麗新 |
| 地址: | 215523江蘇省常熟虞*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 瓶罐類 玻璃 模具 加工 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及模具的加工方法,尤其是一種瓶罐類玻璃模具的加工方法。
背景技術
目前瓶罐類玻璃模具的加工方法,工序繁瑣,生產線過長,生產過程中模具毛坯各個面 單獨加工,需要換用多種加工機器,而且基準不斷的變換,從而不能保證形位尺寸,造成產 品報廢率高,生產成本高;另外由于加工過程中未規(guī)定統(tǒng)一基準、加工過程中隨意性特別大, 尤其在銑削加工環(huán)節(jié),因無規(guī)定基準或很難尋找基準,故對刀時一般只能采用外圓棱邊而造 成誤差大,由此導致互換性得不到保證。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的問題是:提供一種瓶罐類玻璃模具的加工方法,該方法確定了統(tǒng)一的 模具毛坯加工基準,能夠使產品形位尺寸及線性尺寸實現(xiàn)高度統(tǒng)一,使得產品質量得到有力 保證,從而提高了成品合格率,降低了生產成本,并且統(tǒng)一模具毛坯加工基準后,回轉加工 模具毛坯各面,極大的簡化生產工藝,達到省工、省時、省力的效果。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種瓶罐類玻璃模具的加工方法,包括A澆鑄模具毛坯; 還包括以下步驟:
B將模具毛坯固定在數(shù)控機床上,確定出統(tǒng)一的模具毛坯加工基準;
所述統(tǒng)一的模具毛坯加工基準包括平面基準,銑鉆加工回轉基準,車加工圓心基準,平 面基準通過銑削模具毛坯一端端面產生;銑鉆加工回轉基準通過在模具毛坯二端端面上生成 工藝孔產生;車加工圓心基準通過圓弧插補銑削或套鏜模具毛坯一端外圓產生;
由平面基準和銑鉆加工回轉基準確定出銑鉆加工回轉軸心線,由平面基準和車加工圓心 基準確定出車加工回轉軸心線,所述銑鉆加工回轉軸心線與車加工回轉軸心線相互平行或重 合,兩者均垂直于所述平面基準,且和所述平面基準的垂直中心線相交;
C加工模具毛坯各面。
車加工圓心基準通過圓弧插補銑削或套鏜模具毛坯大端外圓產生。
所述平面基準通過銑削模具毛坯大端端面10產生,在大端端面10上生成第一工藝孔 31、第二工藝孔32,第一工藝孔31位于大端端面10的垂直中心線上,第二工藝孔32與所 述大端端面垂直中心線的夾角≥45°且≤75°,在模具毛坯小端端面11上生成一個第三工藝孔 33,第三工藝孔33的圓心和第一工藝孔31的圓心同軸。
第一工藝孔31與第二工藝孔32到大端端面10圓心的距離相等。
所述平面基準通過銑削模具毛坯大端端面10產生,在大端端面10上生成二個第四工藝 孔34、35,第四工藝孔34、35與所述大端端面垂直中心線的夾角≥45°且≤75°,在模具毛坯 小端端面11上生成二個第六工藝孔36、37,第六工藝孔36的圓心與第四工藝孔34的圓心 同軸,第七工藝孔37的圓心與第五工藝孔35的圓心同軸。
第四工藝孔34與第五工藝孔35到大端端面10圓心的距離相等,即第四工藝孔(34) 與第五工藝孔(35)在大端端面的同一圓周中心線上。
步驟C包括:車加工模具毛坯內外圓、內腔及端面,鏜銑鉆回轉加工模具毛坯內外圓、 內腔及端面。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1由于充分發(fā)揮了數(shù)控機床的優(yōu)勢并確定了統(tǒng)一的模具毛坯加工基準,能夠實現(xiàn)產品尺 寸高度統(tǒng)一,使產品質量得到有力保證,從而使模具得到高度的互換性,同時使玻璃模具生 產更專業(yè)化;
2生產中所用的夾具種類明顯減少,專用夾具得到充分利用,大大減少了生產的投入成 本;
3由于使用了專用夾具,因此減少了裝夾時間、工件的周轉時間和搬運時間,降低了勞 動強度;而且專用夾具上可同時加工二片模具可成對加工亦可不成對加工這樣大大縮短了加 工時間和周期,明顯提高了生產效率;
4新工藝簡潔明了,為生產管理提供了有利條件;
5由于簡化了加工流程,因此減少了加工設備的種類和數(shù)量,減少了操作崗位,達到省 工、省時的效果。
附圖說明
圖1為垂冷孔呈圓周等分分布且其中一垂冷孔位于模具毛坯大端端面的垂直中心線上 時模具毛坯的右視示意圖;
圖2為垂冷孔呈圓周等分分布且其中一垂冷孔位于模具毛坯大端端面的垂直中心線上 時模具毛坯的主視示意圖;
圖3為垂冷孔呈圓周等分分布且其中一垂冷孔位于模具毛坯大端端面的垂直中心線上 時模具毛坯的左視示意圖;
圖4為垂冷孔呈圓周等分分布且無一垂冷孔位于模具毛坯大端端面的垂直中心線上時 模具毛坯的右視示意圖;
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