[發(fā)明專利]一種具有增強(qiáng)支架的背光模塊

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910172021.0
• 申請(qǐng)日: 2009-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN101650490A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宏鳴;陳圣杰;林怡君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 友達(dá)光電股份有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/1333
• 分類號(hào): G02F1/1333;F21V19/00
• 代理公司: 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳 紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示器，尤其涉及液晶顯示器中的背光模塊。

背景技術(shù)

隨著顯示器件的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，LCD(液晶顯示器：LiquidCrystal?Display)模塊的尺寸日益增加，背光模塊中的背板強(qiáng)度也必定會(huì)增加，以確保液晶顯示器的可靠性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中比較常用的金屬背板100。如上所述，當(dāng)LCD模塊尺寸增大時(shí)，其背光模塊的強(qiáng)度也應(yīng)當(dāng)相應(yīng)增加。否則，LCD模塊有可能會(huì)出現(xiàn)變形甚至斷裂的情形。作為改進(jìn)，一種方法是采用鋁擠型增強(qiáng)支架來(lái)提高金屬背板的強(qiáng)度，例如，圖2示出了具有鋁擠型增強(qiáng)支架102的金屬背板100的示意圖。

為了將該增強(qiáng)支架安裝到金屬背板上，需要采用一定的工序來(lái)對(duì)增加支架進(jìn)行加工。更為詳細(xì)地，圖3示出了該鋁擠型增強(qiáng)支架在加工前的圖樣102a，圖4示出了該鋁擠型增強(qiáng)支架在加工后的圖樣102b。將圖3與圖4對(duì)比可知，該鋁擠型增強(qiáng)支架需要進(jìn)行鉆孔、銑邊和埋鉚釘?shù)炔僮?。而且，圖5示出了將增強(qiáng)支架與金屬背板進(jìn)行螺絲接合的示意圖，其中示出了螺孔104。由此可知，鋁擠型支架的加工費(fèi)用(諸如鉆孔、銑邊、埋鉚釘)比較昂貴，而且組裝工時(shí)長(zhǎng)，提升背板強(qiáng)度的整個(gè)加工成本居高不下，無(wú)法滿足產(chǎn)品低成本和高效率的要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示器背光面板在機(jī)械強(qiáng)度上存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種具有增強(qiáng)支架的液晶顯示器背光面板。使用該背光面板，不僅可以大幅提升背光面板的機(jī)械強(qiáng)度，而且還可以降低制造成本和提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種具有增強(qiáng)支架的液晶顯示器背光面板，其中，增強(qiáng)支架是鈑金成型支架，并且增強(qiáng)支架與背光面板在接合后形成封閉性截面，以增強(qiáng)背光面板的機(jī)械強(qiáng)度。

其中，增強(qiáng)支架與背光面板采用螺釘接合方式。

其中，增強(qiáng)支架與背光面板采用鉚釘接合方式。優(yōu)選地，使用外加模具來(lái)進(jìn)行鉚釘接合。

其中，增強(qiáng)支架與背光面板還可以基于沖壓模具進(jìn)行直接接合。在利用沖壓模具進(jìn)行接合的過(guò)程中，增強(qiáng)支架與背光面板上的接合孔數(shù)目為4+2N，其中N為大于或者等于0的整數(shù)。優(yōu)選地，N的數(shù)值選擇與所述背光面板的尺寸大小有關(guān)。

此外，在背光面板和增強(qiáng)支架上根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)用戶孔和定位機(jī)制。

采用了本發(fā)明的具有增強(qiáng)支架的液晶顯示器背光模塊，可以大大地節(jié)省制造成本并且縮短加工時(shí)間。此外，由于增強(qiáng)支架與背光模塊之間形成了封閉型截面，因而可以大幅提升背光模塊的機(jī)械強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式以后，將會(huì)更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。其中，

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的金屬背板；

圖2為具有鋁擠型增強(qiáng)支架的金屬背板的示意圖；

圖3為該鋁擠型增強(qiáng)支架在加工前的圖樣；

圖4為該鋁擠型增強(qiáng)支架在加工后的圖樣；

圖5示出了將增強(qiáng)支架與金屬背板進(jìn)行螺絲接合的示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面形成的具有增強(qiáng)支架的液晶顯示器背光模塊；

圖7示出了圖6中的鈑金成型增強(qiáng)支架；

圖8示出了圖6中的鈑金成型增強(qiáng)支架與背光模塊所構(gòu)成的封閉截面的示意圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面形成的具有增強(qiáng)支架的液晶顯示器背光模塊的第一實(shí)施例；

圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面形成的具有增強(qiáng)支架的液晶顯示器背光模塊的第二實(shí)施例；

圖11示出了圖10所示的第二實(shí)施例中第一接合步驟的示意圖；

圖12示出了圖10所示的第二實(shí)施例中第二接合步驟的示意圖；

圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面形成的具有增強(qiáng)支架的液晶顯示器背光模塊的第三實(shí)施例；

圖14示出了圖13所示的第三實(shí)施例中第一接合步驟的示意圖；

圖15示出了圖13所示的第三實(shí)施例中第二接合步驟的示意圖；以及

圖16示出了圖13所示的第三實(shí)施例中第三接合步驟的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。在整個(gè)描述中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。