[發(fā)明專利]層狀結(jié)構(gòu)雜木/稻草復(fù)合中密度纖維板制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910170870.2 | 申請日： | 2009-09-10 |
| 公開（公告）號： | CN101659074A | 公開（公告）日： | 2010-03-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘明珠;周曉燕;周定國;施登軍;湯麗娟;鄭菲;李華冠;呂城龍 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | B27N3/04 | 分類號： | B27N3/04;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 210037*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 層狀 結(jié)構(gòu) 雜木 稻草 復(fù)合 密度 纖維板 制造 方法 | ||
1.一種層狀結(jié)構(gòu)雜木/稻草復(fù)合中密度纖維板制造方法，其特征包括以下步驟：
1)原料：它是以雜木、稻草為原料；
2)制備削片：將雜木通過木材削片機制成25-35mm木材削片，將稻草通過粉碎機制成 20-40mm稻草碎料；
3)制備纖維：將上述的木材削片送入螺旋進料器進行蒸汽預(yù)熱，溫度為120-150℃，保 留時間為3-5min，預(yù)熱后通入熱磨機內(nèi)在蒸汽壓力為0.8-1.0MPa進行纖維分離，施 加脲醛樹脂膠，施膠量9-11％，施加石蠟乳液，加量為0.8-1.2％，干燥，得到木材纖 維；將上述的稻草碎料送入螺旋進料器進行蒸汽預(yù)熱，溫度為90-120℃，保留時間為 3-5min，通入熱磨機內(nèi)在蒸汽壓力為0.6-0.8MPa進行纖維分離，施加異氰酸酯膠，加 量為0.8-1.2％，施加脲醛樹脂膠，施膠量10-13％，干燥，得到稻草纖維；
4)纖維層合鋪裝：將上述施膠的雜木纖維和稻草纖維在板坯厚度方向上按照表層-芯層- 表層的順序以木纖維∶草纖維∶木纖維＝15∶70∶15～30∶40∶30進行層合鋪裝，或者草纖維∶ 木纖維∶草纖維＝15∶70∶15～30∶40∶30進行層合鋪裝，預(yù)壓；
5)熱壓和后期處理。
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