[發(fā)明專利]用于形成陶瓷的復(fù)合層的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910170727.3
• 申請(qǐng)日: 2009-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN101671199A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: W·布科夫斯基;J·奧伯爾;U·德賴爾;S·利默斯多夫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅伯特.博世有限公司
• 主分類號(hào): C04B41/81
• 分類號(hào): C04B41/81;C04B41/85;F23Q7/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 曹 若;梁 冰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的用于形成陶瓷的復(fù)合層的方法。

背景技術(shù)

在陶瓷的電阻元件、如具有陶瓷的作為熾熱頭的加熱元件的熾熱頭引火塞中，加熱元件的陶瓷的基體設(shè)有保護(hù)層。對(duì)此，例如從DE101?04?121?C2中公開了用靜電涂敷的干釉對(duì)熾熱頭引火塞的加熱元件的陶瓷的基體進(jìn)行涂層。

此外，在德國專利申請(qǐng)DE?10?2008?002?436.8中提出了借助于懸浮等離子噴射將催化活性的陶瓷的防腐層涂敷到陶瓷的基體上。

因?yàn)榻柚跓釃娚渫糠蟮谋Ｗo(hù)層不與陶瓷的基體一起進(jìn)行燒結(jié)，所以在陶瓷的基體和涂敷的保護(hù)層之間出現(xiàn)附著問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)是改善所述陶瓷的基體和借助于熱噴射涂敷的保護(hù)層之間的連接。

本發(fā)明的任務(wù)用權(quán)利要求1的特征部分的特征得到解決。通過借助于激光束對(duì)陶瓷的基體的表面進(jìn)行結(jié)構(gòu)化，能夠在表面上實(shí)現(xiàn)陶瓷的基體的干凈以及按規(guī)定的打毛，從而更好地附著隨后借助于熱噴射涂敷的保護(hù)層。此外，這種方法是可重復(fù)的，并且排除了可能的污物、例如在通過噴砂進(jìn)行準(zhǔn)備時(shí)產(chǎn)生的污物。用于高溫用途的陶瓷的加熱元件的可能的損壞通過借助于激光束的打毛顯著小于通過噴砂和其引入的機(jī)械能所引起的損壞。

本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案通過從屬權(quán)利要求的措施實(shí)現(xiàn)。特別有利的是使用脈沖的激光束，該激光束在激光點(diǎn)重疊70％到90％優(yōu)選重疊80％的情況下在陶瓷的基體的表面上形成材料毛邊，該材料毛邊在后來借助于熱噴射進(jìn)行涂層時(shí)得以熔化，使得陶瓷的保護(hù)層的材料和陶瓷的基體的材料在表面上至少在材料毛邊的區(qū)域中熔化以便進(jìn)行化學(xué)連接。用于保護(hù)層的合適的材料是莫來石(Al₆Si₂O₃)。

附圖說明

在附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且在下面的描述中進(jìn)行詳細(xì)解釋。

其中：

圖1是熾熱頭引火塞的構(gòu)造成熾熱頭的陶瓷的加熱元件的縱剖圖，

圖2是借助于激光束使陶瓷結(jié)構(gòu)化的原理圖，

圖3是用于對(duì)陶瓷基體進(jìn)行表面處理的工序的示意圖，以及

圖4是兩個(gè)激光點(diǎn)重疊50％的示意圖。

具體實(shí)施方式

在圖1中示出了熾熱頭引火塞，該熾熱頭引火塞在遠(yuǎn)離燃燒室的端部上具有電觸點(diǎn)2，該電觸點(diǎn)通過密封件3與金屬的殼體4電絕緣地隔開并且與接觸銷5連接。通過間隔開的金屬環(huán)7和電絕緣的陶瓷套8將接觸銷5固定在殼體4中。該接觸銷5通過接觸栓10和合適的接觸元件12與陶瓷的加熱元件14接觸，該加熱元件作為熾熱頭從殼體4伸入內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中。該熾熱頭引火塞的內(nèi)部借助于密封填料9相對(duì)于燃燒室進(jìn)行密封。

所述陶瓷的加熱元件14具有由電絕緣的陶瓷材料例如Si₃N₄制成的基體16。將帶有陶瓷的引線20、21的陶瓷的熱導(dǎo)體18嵌入所述陶瓷的基體16中，其中并排延伸的引線20、21在基體16內(nèi)部相互間電隔離。這兩個(gè)引線20、21具有比熱導(dǎo)體18更大的橫截面，該熱導(dǎo)體布置在引線20、21的燃燒室側(cè)的端部上。所述熱導(dǎo)體18和引線20、21能夠具有任意的形狀。陶瓷的熱導(dǎo)體18和陶瓷的引線20、21基本上由WC制成，其中可以通過混入Si₃N₄調(diào)節(jié)電阻。

在示出的實(shí)施方式中，所述熱導(dǎo)體18放置在熾熱頭的噴射器上。然而也可以考慮將熱導(dǎo)體18布置在其它位置上，其中所述熱導(dǎo)體18應(yīng)該適宜地位于必須實(shí)現(xiàn)最大加熱作用的位置上。

如此選擇所述熱導(dǎo)體18的材料，使得所述熱導(dǎo)體18的絕對(duì)電阻大于所述引線20、21的絕對(duì)電阻。為了避免所述基體16的導(dǎo)電的陶瓷和電絕緣的陶瓷的組件之間的橫向電流，所述基體16的材料的電阻顯著大于熱導(dǎo)體18和引線20、21的電阻。

所述引線20、21在遠(yuǎn)離燃燒室的端部上通到基體16的表面上并且在那里構(gòu)造接觸位置25、26。一個(gè)接觸位置25在側(cè)面位于基體16的表面上并且與殼體4接觸。另一接觸位置26位于基體16的端面上并且與接觸元件12接觸。

構(gòu)造成熾熱頭的陶瓷的加熱元件14的從殼體4伸出的部分在圖1的實(shí)施例中例如在整個(gè)外表面27上設(shè)有保護(hù)層28，其中構(gòu)造成熾熱頭的陶瓷的加熱元件14在沒有陶瓷的保護(hù)層28的情況下形成了陶瓷的基體16。在此，該陶瓷的保護(hù)層28適宜地由莫來石(Al₆Si₂O₃)制成。該陶瓷的保護(hù)層28保護(hù)熾熱頭的伸入內(nèi)燃機(jī)燃燒室的部分尤其防止廢氣的腐蝕。