[發明專利]高鋁低鐵澆鋼磚及其制備方法無效
| 申請號: | 200910170008.1 | 申請日: | 2009-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN101643364A | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發明(設計)人: | 趙海軍;梁成福;劉利明;趙有貴 | 申請(專利權)人: | 趙海軍 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/622;B22D41/02 |
| 代理公司: | 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) | 代理人: | 王金鎖 |
| 地址: | 045000山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高鋁低鐵澆鋼磚 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于一種耐火材料,具體涉及一種高鋁低鐵澆鋼磚及其制備方法。
背景技術
高鋁低鐵澆鋼磚現在廣泛應用在澆鋼中,但由于Al2O3含量的要求不一樣, 所以選用的高鋁釩土熟料的含量都不一樣,尤其是隧道窯燒結時溫度一般為 1420℃以上,由于該溫度高,所以浪費能源,燒結出的磚成本高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種高鋁低鐵澆鋼磚及其制備方法,它 在隧道窯中燒結溫度低,溫度為1320~1350℃,從而可降低磚的成本,節約能 源。
本發明的技術方案:一種高鋁低鐵澆鋼磚,它的組分和重量含量如下:
1~3mm的高鋁釩土熟料顆粒含量為30~50%,
0~1mm的高鋁釩土熟料顆粒含量為10~20%,
0.074mm的高鋁釩土熟料和粘土混合細粉含量為35~55%。
一種高鋁低鐵澆鋼磚的制備方法,其步驟如下:a、原料揀選分級;b、原 料粉碎加工;c、加工的顆粒高鋁釩土熟料混配;d、磚坯成型;e、磚坯干燥; f、干燥后的磚坯入隧道窯燒結,燒結溫度為1320~1350℃;g、出窯后成品檢 驗入庫。
本發明與現有技術相比具有以下有益效果:本發明選用當地的高鋁釩土熟 料,成本低;原料組分少,含量獨特,尤其在隧道窯中燒結溫度由常規的1420 ℃降低到1320~1350℃,從而節約了能源,降低了高鋁低鐵澆鋼磚的成本,給 企業帶來了更大的利潤。
具體實施方式
實施例1
一種高鋁低鐵澆鋼磚,它的組分和重量含量如下:
1~3mm的高鋁釩土熟料顆粒含量為30%,
0~1mm的高鋁釩土熟料顆粒含量為20%,
0.074mm的高鋁釩土熟料和粘土混合細粉含量為50%。
實施例2
一種高鋁低鐵澆鋼磚,它的組分和重量含量如下:
1~3mm的高鋁釩土熟料顆粒含量為50%,
0~1mm的高鋁釩土熟料顆粒含量為10%,
0.074mm的高鋁釩土熟料和粘土混合細粉含量為40%。
實施例3
一種高鋁低鐵澆鋼磚,它的組分和重量含量如下:
1~3mm的高鋁釩土熟料顆粒含量為40%,
0~1mm的高鋁釩土熟料顆粒含量為15%,
0.074mm的高鋁釩土熟料和粘土混合細粉含量為45%。
以上三種實施例的高鋁低鐵澆鋼磚的制備方法,其步驟如下:a、原料揀選 分級;b、原料粉碎加工;c、加工的顆粒高鋁釩土熟料混配;d、磚坯成型;e、 磚坯干燥;f、干燥后的磚坯入隧道窯燒結,燒結溫度為1320~1350℃;g、出 窯后成品檢驗入庫。
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