[發明專利]農藥廢渣流化床焚燒工藝及焚燒裝置

有效

• 申請號: 200910169623.0
• 申請日: 2009-08-27
• 公開（公告）號: CN101629722A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 鄭全軍;侯鳳云;安兵濤;崔曉蘭;張范;羅哲;王軍
• 申請（專利權）人: 北京航天動力研究所;北京航天石化技術裝備工程公司
• 主分類號: F23G7/02
• 分類號: F23G7/02;B01D53/78;B01D53/68
• 代理公司: 核工業專利中心
• 代理人: 莫 丹

技術領域

本發明涉及工業有機廢棄物減量化、無害化和資源化技術，具體涉及一種農藥廢渣流化床焚燒工藝及焚燒裝置。

背景技術

隨著農藥的廣泛施用，農藥行業得到迅猛的發展。農藥廠迅速擴建和生產規模的迅猛擴大，使農藥廢渣的產量也與日俱增。農藥廢渣對環境造成日益嚴重的污染，控制農藥廢渣污染已成為社會廣泛關注的熱點問題。我國是農藥生產大國，這些問題的存在嚴重影響了我國農藥工業的進一步發展，妨礙了農藥工業整體技術水平和企業核心競爭力的提高。而如何尋找并實現高效、實用、低成本的含鹽廢液廢渣產業化處理工藝替代目前的處理工藝成為農藥行業企業生存和發展的瓶頸。

農藥行業產生的廢渣主要成分為C、H、O、N等組成的有機化合物，表觀似瀝青。在高溫時呈粘糊狀，但當溫度降低到90℃時，凝固成瀝青狀的脆性固體。具有有機物高(COD高達幾萬至幾十萬mg/L)、毒性大、難生物降解等特點，而現有的生物法和物理化學法兩大類處理方法在工程的實際運行過程中都不能達到令人滿意的效果，且運行費用高，投資大。這類工業廢物的處理和處置一直是人們頭疼的問題，目前具體方式有填埋、鋪路等。但填埋會占用大量土地，而鋪路則由于廢渣中的有機成分比較復雜，會釋放出大量的有機氣體，長期對環境不利。相比而言，焚燒則更能使其減量化、無害化和資源化。焚燒后剩余灰的體積不到原物料體積的10％，焚燒過程中廢渣中有毒有害的有機物被徹底氧化分解，農藥廢渣的熱值和煙煤差不多，焚燒不僅不需要輔助燃料，而且可回收其熱量。因此，焚燒可作為一種高效可行的方法而推廣。

固體廢渣焚燒爐型和方式有很多，鏈條爐、爐排爐和回轉窯等都被廣泛應用于固體物料的焚燒，但是對于農藥廢渣，由于其特殊的物性，在溫度超過90℃時就會軟化，超過200℃時呈熔融態，加入在以上爐型中會發生熔融流淌，粘結堵塞的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可確保農藥廢渣的徹底焚燒，防止二次污染，實現廢物的無害化和資源化的農藥廢渣流化床焚燒工藝及焚燒裝置。

本發明所述的一種農藥廢渣流化床焚燒工藝，其包括如下步驟：

(1)將農藥廢渣送入焚燒裝置進行焚燒，采用平均粒徑在0.5mm～1mm的石英砂或河砂作惰性床料，焚燒裝置內溫度在900～950℃，壓力在-100～-200Pa；

(2)然后將步驟(1)燃燒產生的煙氣送入廢熱鍋爐進行熱量交換，降溫至300℃以下；

(3)將步驟(2)冷卻后的煙氣與水接觸，HCl溶于水形成鹽酸溶液，煙氣中殘余的HCl和Cl₂通過堿液吸收，最后將達到國家環保標準的煙氣排入大氣。

如上所述的一種農藥廢渣流化床焚燒工藝，其在步驟(1)對農藥廢渣進行焚燒時，采用分級送風方法，即一次風從焚燒爐底部送入焚燒爐內，二次風從焚燒爐下部送入焚燒爐內，一次風和二次風的風速在3～7m/s。

如上所述的一種農藥廢渣流化床焚燒工藝，其步驟(3)所述的采用的堿液重量百分比濃度為5％。

本發明所述的一種農藥廢渣流化床焚燒裝置，其包括流化床焚燒爐本體，焚燒爐本體的上部為稀相焚燒區，在稀相焚燒區上方設有防爆門，以及氨水噴槍；焚燒爐本體的下部為密相焚燒區，給料口管道設在密相焚燒區處；在密相焚燒區下部設有布風板，布風板的下部為風室，在風室的側面設有一次風口，在密相焚燒區底端設有排渣管；在焚燒爐本體內從密相焚燒區至稀相焚燒區間隔布置多組冷卻水噴槍；焚燒爐本體頂部與旋風分離器的上部相連通，旋風分離器中間設有中心筒，中心筒頂部和尾部煙道頂部相連；旋風分離器底部與焚燒爐本體的密相焚燒區之間通過返料器相連通。

如上所述的一種農藥廢渣流化床焚燒裝置，其在焚燒爐本體的密相焚燒區還設有二次風母管，二次風母管上分別引出若干個上二次風管和若干個下二次風管。

如上所述的一種農藥廢渣流化床焚燒裝置，其在給料口管道上部還設有冷卻風口，下部還設有播料風口。

如上所述的一種農藥廢渣流化床焚燒裝置，其所述的上二次風管有3個；所述的下二次風管有2個；所述的冷卻水噴槍有5組。