[發明專利]紅土鎳礦在隧道窯中直接還原含鎳生鐵的方法有效
| 申請號: | 200910169399.5 | 申請日: | 2009-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN101638703A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | 毛黎生 | 申請(專利權)人: | 毛黎生;毛耐文 |
| 主分類號: | C21B13/00 | 分類號: | C21B13/00;C22B5/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 03550*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅土 隧道窯 直接 還原 生鐵 方法 | ||
1.一種以紅土鎳礦在隧道窯中直接還原含鎳生鐵的方法,其特征在于它是 按以下步驟完成:首先在含吸附水的紅土鎳礦中加入干燥劑,攪拌混合均勻,使 紅土鎳礦脫水干燥;然后把上述混合料破碎,脫水干燥后的混合料被破碎成顆粒, 顆粒大小為最大3mm;再加入還原劑和顆粒大小最大為3mm的生鎳鐵聚集劑, 混合均勻;其后,在隧道窯臺車上均勻噴一層隔離劑,隔離劑為硅質細沙;再在 噴有隔離劑的臺車上面堆上經上述步驟混合均勻后的紅土鎳礦,紅土鎳礦的厚度 為250-400mm;緊接著在紅土鎳礦上面覆蓋一層焦粉,焦粉厚度為20-25mm; 裝好隧道窯臺車后,依次進入隧道窯內還原焙燒,隧道窯中的還原溫度控制在 1250-1400℃,還原焙燒的時間為4-6小時;還原焙燒后的含鎳生鐵和爐渣一起 從爐內排出,經過水淬冷卻,破碎,自磨,便可得到含鎳生鐵;
其中:所述干燥劑為鈣質生石灰或鎂質生石灰,干燥劑的用量為紅土鎳礦重 量的3-4%;所述還原劑為碳質還原劑,采用煤粉或焦炭粉,碳質還原劑的重量 為紅土鎳礦重量的10-15%;所述生鎳鐵聚集劑為硼鎂石、石膏、蛭石、碳酸鋇, 生鎳鐵聚集劑的重量為紅土鎳礦重量的4-7%,硼鎂石、石膏、蛭石、碳酸鋇之 間的重量比為4∶1.5∶1∶1。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述水淬溫度55-60℃。
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