[發明專利]半導體元件的制法有效
| 申請號: | 200910169143.4 | 申請日: | 2009-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN101789367A | 公開(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發明(設計)人: | 張慶裕 | 申請(專利權)人: | 臺灣積體電路制造股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/28 | 分類號: | H01L21/28;G03F7/00 |
| 代理公司: | 隆天國際知識產權代理有限公司 72003 | 代理人: | 姜燕;陳晨 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半導體 元件 制法 | ||
1.一種半導體元件的制法,包括以下步驟:
形成一材料層于一基材之上;
形成一犧牲層于該材料層之上,其中該材料層與該犧牲層各自具有小于 100埃的厚度;
形成一圖案化光致抗蝕劑層于該犧牲層之上;
利用該圖案化光致抗蝕劑層作為一掩模,施加一第一濕式蝕刻工藝以蝕 刻該犧牲層,借以形成一圖案化犧牲層;
施加一第二濕式蝕刻工藝以蝕刻該材料層;以及
施加一第三濕式蝕刻工藝以移除該圖案化犧牲層,
其中,該第一濕式蝕刻工藝與該第二濕式蝕刻工藝各自包括含有一光致 抗蝕劑顯影劑的蝕刻劑。
2.如權利要求1所述的半導體元件的制法,于施加該第一濕式蝕刻工藝 之后與施加該該第二濕式蝕刻工藝、第三濕式蝕刻工藝之前,尚包括施加一 濕式化學蝕刻以移除該圖案化光致抗蝕劑層。
3.如權利要求1所述的半導體元件的制法,其中該材料層包括氮化鈦。
4.如權利要求1所述的半導體元件的制法,其中該犧牲層包括氧化鑭。
5.如權利要求4所述的半導體元件的制法,其中該第一與第三濕式蝕刻 工藝各自包括含有鹽酸的蝕刻劑。
6.如權利要求4所述的半導體元件的制法,其中該第一與第三濕式蝕刻 工藝各自包括施加二氧化碳水。
7.如權利要求1所述的半導體元件的制法,其中該犧牲層包括氧化鋁。
8.如權利要求7所述的半導體元件的制法,其中該第一與第三濕式蝕刻 工藝各自包括施加氫氧化四甲基銨溶液。
9.如權利要求1所述的半導體元件的制法,其中該第一濕式蝕刻工藝包 括施加一弱酸溶液,其中該弱酸溶液包括二氧化碳水、醋酸溶液、檸檬酸溶 液、硼酸或磷酸,其中,所述犧牲層包括氧化鑭。
10.如權利要求1所述的半導體元件的制法,其中該第二濕式蝕刻工藝 包括施加氫氧化銨-過氧化氫-水的混合物,其中,所述材料層包括氮化鈦。
11.如權利要求1所述的半導體元件的制法,于形成該圖案化光致抗蝕 劑層之前,尚包括對該犧牲層施加六甲基二硅氮烷。
12.如權利要求1所述的半導體元件的制法,于施加該第一濕式蝕刻工 藝之前,尚包括對該圖案化光致抗蝕劑層施加一清潔材料。
13.一種半導體元件的制法,包括以下步驟:
形成一鉭化鈦層于一基材上;
形成一氧化鑭層于該鉭化鈦層上;
形成一圖案化光致抗蝕劑層于該氧化鑭層上;
利用該圖案化光致抗蝕劑層作為一掩模,對該基材施加一第一濕式蝕刻 工藝以蝕刻該氧化鑭層,借以形成一圖案化氧化鑭層;
對該基材施加一氫氧化銨-過氧化氫-水的混合物以蝕刻該鉭化鈦層;以 及
施加一第二濕式蝕刻工藝于該基材以移除該氧化鑭層,
其中,該第一濕式蝕刻工藝與該第二濕式蝕刻工藝各自包括含有一光致 抗蝕劑顯影劑的蝕刻劑。
14.如權利要求13所述的半導體元件的制法,其中該第一與第二濕式蝕 刻工藝各自包括含有鹽酸及水的蝕刻劑。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





