[發明專利]具螺旋式排屑溝螺絲的制造方法及其成品

無效

• 申請號: 200910168051.4
• 申請日: 2009-08-19
• 公開（公告）號: CN101994741A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 趙穎慶
• 申請（專利權）人: 趙穎慶
• 主分類號: F16B25/04
• 分類號: F16B25/04
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 李樹明

【技術領域】

本發明是有關于一種具螺旋式排屑溝螺絲的制造方法及其成品，尤指于用于將兩物件予以結合的鉆尾螺絲或自攻牙螺絲的制造方法及以該制造方法制成的螺絲。

【背景技術】

欲將兩種物件或鋼板與非鐵材料予以結合時，通常需使用到鉆尾螺絲與自攻牙螺絲，借由鉆尾螺絲或自攻牙螺絲可不須額外鉆洞攻牙就能作鎖緊的動作，最多使用于組合屋鋼板結合鋼浪板屋頂、木材家具、鐵柜、圍墻、鋁門窗等。以下針對鉆尾螺絲及自攻牙螺絲予以敘明如后，現有的鉆尾螺絲1請參閱圖1所示，包含有一帽頭11、一延伸于帽頭11底端的桿體12，該桿體12周緣設有外螺紋13，于鉆尾螺絲1另一端設有一鉆尾部14，該鉆尾部14末端設有一圓錐面141，該圓錐面141周緣設有傾斜狀的兩對稱的排屑溝142，該排屑溝142與圓錐面141及鉆尾部14周緣相接處分別形成鉆切刃143與切削刃144。當進行鎖合動作時，借由該鉆切刃143及切削刃144鉆削物件，導引鉆尾螺絲1的外螺紋13逐步鎖入，同時在鉆削過程中所產生的切屑，利用排屑溝142順著鉆尾部14往上推移排出，而達到鎖合及定位的功效。

此種現有的鉆尾螺絲1，其鉆尾部14雖設有兩對稱的排屑溝142，然而其切削刃144是設于排屑溝142與鉆尾部14周緣相接處，因而造成排屑溝142的槽溝于排屑溝終點145與螺牙處中斷，導致后側螺牙段無排屑空間，鎖合鉆削時易因切屑于排屑溝終點145遇阻造成卡屑過熱導致鉆尾部刃口143因高溫回火變鈍，甚至有無法繼續鉆削而斷裂之虞，且該螺牙因無排屑溝的設置，故無法形成攻牙刃口，螺牙是以強迫擠壓式螺入工作物，所以鎖合效果普遍不佳。

于是，有業者開發出中國臺灣申請案號第「96215648」號的「鉆尾螺絲結構改良」新型專利及中國臺灣申請案號第「96119066」號「鉆尾螺絲成型法及其成品」，請參閱圖2、3所示，該鉆尾螺絲2包含有一帽頭21，一延伸于帽頭21底端的桿體22，桿體22周緣設有兩段外螺紋23，自由端設有一鉆尾部24，該鉆尾部24末端設置一圓錐面241，周緣設置對稱的兩傾斜狀排屑溝242，并于周緣鄰接該兩排屑溝242側邊處各凸設有斷面概成方形的刀唇243，如圖3所示，而于兩排屑溝242與圓錐面241及刀唇243相接處端緣分別形成鉆切刃244與切削刃245。

現有的鉆尾螺絲2于進行鎖合動作時，是以鉆尾部24的鉆切刃244與切削刃245鉆削物件，并導引鉆尾螺絲2的外螺紋23逐步鎖入物件中，同時在鉆削過程中所產生的切屑，順著鉆尾部24的傾斜狀排屑溝242往上移動排出，及利用鉆尾部24周緣的相對兩刀唇243設計，于鉆尾部24周緣形成適當的排屑空間輔助排屑，以防止鎖合鉆削時有過切而形成卡屑過熱的情形。

此種現有的鉆尾螺絲2借由上述的結構，雖然可以達到鉆尾鎖合的目的，然而，由于該鉆尾部24周緣的設有相對稱的兩刀唇243，且該刀唇243的外徑是大于鉆尾部24的外徑，由于鉆尾螺絲作業時，皆以手持電動工具為之，因此，該鉆尾部24于鉆削物件時必因抖動及刀唇243上的切削刃245的刮削作用，必定會造成該物件鉆切孔徑或多或少的擴大，導致上方的螺紋23外徑與孔徑相當，產生無法穩固鎖合的目的；此外，由于該鉆尾螺絲2于制造時，是以兩夾治具分別夾固未輾牙的桿狀胚料與鉆尾部24末端，扭轉一適當角度，使鉆尾部24的排屑溝242及切削刃245形成對稱螺旋狀，接著才于桿狀胚料外緣加工成形外螺紋23，故，該排屑溝242的制造方法只能設置到與螺紋23交會處的排屑溝終點246，而不能及于上方的外螺紋23，此制造方法如將排屑溝242延伸至牙部，因于扭造的過程中，若先搓牙再扭造排屑溝242會使外螺紋23牙距變形，而如果先扭造排屑溝242再搓牙，該牙峰會擠出尾屑凸入排屑溝242中阻礙排屑功能，并使切削刃245不具銳利的攻牙切削面，而降低排屑及攻牙切削的功能。

另請參閱圖4所示，現有的自攻牙螺絲3，是用于木制品或已有孔洞金屬板的螺合組立，其主要包括有一頭部31，一設于頭部31下方的桿部32，以及排屑溝33。該桿部32上具有螺紋321，該排屑溝33是于桿部32的下端輾牙后再予以銑削出一溝槽，借由該排屑溝33可令自攻牙螺絲3在進行切削螺入時，可使被切削鉆孔物件的排屑，自排屑溝33中排出，以利該自攻牙螺絲3的螺入。