[發明專利]利用廢舊輪胎常溫生產膠粉的方法

無效

• 申請號: 200910167781.2
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN101670625A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 張樹清
• 申請（專利權）人: 四川樂山亞聯機械有限責任公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/02;B29B17/04;B09B3/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 冉鵬程

1、一種利用廢舊輪胎常溫生產膠粉的方法，其特征在于步驟如下：

a、胎圈分離：采用胎圈分離機將胎口圈鋼絲束從輪胎中分離出來；

b、輪胎破碎：將輪胎送入至LP1200輪胎破碎機，然后再送入至LP800輪胎破碎機，經兩級破碎機破碎后再由滾輪篩選機篩選處理，粒徑小于或等于22mm的小膠塊至下道工序，大于22mm的膠塊重新返回至破碎機破碎后再輸送至滾輪篩選機，如此循環；

c、鋼絲分離：采用鋼絲分離機將經破碎后的膠塊中的鋼絲從膠塊中分離出來，保證98％的鋼絲從膠塊中分離出來，同時將膠塊制成2目以上的膠粉；

d、第一次磁選：采用輥式磁選器，將經鋼絲分離工序分離后的鋼絲從膠粉中分離出去；

e、第一次篩選：用篩網對經第一次磁選工序后的膠粉進行篩選，篩網目數為10-20目，過篩的進入下道工序，未過篩的進入中碎機進行中碎，直到全部過篩；

f、第二次磁選：采用帶式磁選器對第一次篩選后的膠粉進行磁選，磁選后的鋼絲直接入庫，膠粉轉入下道工序；

g、第二次篩選：采用40目和60目的往復式振動篩對膠粉進行篩選，大于60目的膠粉直接轉入下道工序，40至60目的膠粉采用60目氣流篩過篩，將過篩的等于60目的膠粉轉入下道工序，未過篩的采用細碎機進行細碎，小于40目的直接采用細碎機細碎，經細碎機細碎后的膠粉再由40目和60目的往復式振動篩對膠粉進行篩選，大于60目的膠粉直接轉入下道工序，40至60目的膠粉采用60目氣流篩過篩，將過篩的等于60目的膠粉轉入下道工序，未過篩的采用細碎機進行細碎，小于40目的直接采用細碎機細碎，如此循環；

h、第三次篩選：采用80目氣流篩對經第二次篩選后的膠粉進行過篩處理，未過篩的進入60目粉倉，過篩的進入80目粉倉。

2、根據權利要求1所述的利用廢舊輪胎常溫生產膠粉的方法，其特征在于：在胎圈分離步驟前還有輪胎分類整理步驟：首先將全鋼子午輪胎中混入的斜交胎和半鋼胎去除，其次將胎中胎、墊胎從外胎中取出，最后將輪胎中的積水去除，并晾干輪胎，保證口圈處干燥。

3、根據權利要求1所述的利用廢舊輪胎常溫生產膠粉的方法，其特征在于：在輪胎破碎步驟前還有輪胎分解步驟：將去除胎口圈鋼絲束的輪胎分解成三塊以上的大膠塊。

4、根據權利要求1所述的利用廢舊輪胎常溫生產膠粉的方法，其特征在于：經第一次磁選工序后的鋼絲，采用鋼絲分離機，將鋼絲和膠粒徹底分離，經分離后的鋼絲直接入庫，分離后的少量膠粉轉入第一次篩選工序。

5、根據權利要求1所述的利用廢舊輪胎常溫生產膠粉的方法，其特征在于：采用纖維空氣分離機將經第二次磁選后的細纖維從膠粉中分離出去，分離后的膠粉進入第二次篩選工序，細纖維直接入庫。

6、根據權利要求1所述的利用廢舊輪胎常溫生產膠粉的方法，其特征在于：第三次篩選工序還有稱量打包工序：采用稱量打包機對成品的60目和80目的膠粉進行稱量和打包。