[發明專利]含釩、鉬、鎳、鈷的廢渣綜合利用工藝

無效

• 申請號: 200910167779.5
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN101713029A
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 雷在榮;黃位森;羅發應;王明旺;王治強
• 申請（專利權）人: 雷在榮
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B34/22;C22B34/34;C22B23/00;C22B3/38;C22B3/08;C25C1/08
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一、技術領域

本發明涉及一種含釩、鉬、鎳、鈷的廢渣綜合利用工藝。

二、背景技術

攀西地區每年有二十多萬噸提釩廢渣產生，該廢棄尾渣中釩含量一般在0.8～1.2％，同時還含有鉬等有價金屬。尾渣中殘留有色金屬有較高綜合利用價值。國內外石油工業在進行原油脫硫處理過程中會產生大量的廢鋁基鉬催化劑(俗稱：油渣)，該催化劑在脫硫過程中同時吸附釩、鎳鈷等有色金屬，因此失效后的該類催化劑是一種很好的多金屬提取原料，具有較高的綜合利用價值。全球每年會產生10萬噸以上的該類廢催化劑，多年來由于對該類原料的開發利用不足，目前全球有大量的該類廢渣存放。

國內化工企業在利用油渣提釩過程中每年會產生約5萬噸左右的二次廢渣，由于技術原因，這些企業只能提取釩、鉬，而鎳、鈷隨二次渣排出，且二次渣釩、鉬含量較高，釩一般0.9～1.3％，鉬在0.5～0.8％，鎳2～4％，鈷0.05～0.5。該類原料仍具有較高的綜合提取釩、鉬、鎳、鈷的價值。如：發明03126608.8公開了一種工業廢渣綜合利用、穩定化、固化處理電鍍污泥的方法，該方法包括以下次序的工藝步驟：①將堿性工業廢渣、電鍍污泥和水按比例混合，均勻攪拌成pH值為7.5～9的混合污泥；②在混合污泥中加入固化劑、穩定劑和水攪拌均勻；③將攪拌后的混合物制模，并固化成砌塊；④對砌塊進行養護；⑤風干。本發明以廢治廢，利用工業廢渣處理電鍍污泥，可大大減少處理費用。同時，通過本發明制得的砌筑模塊成品，生物毒性試驗效果良好，符合國家環保標準要求，物理性能符合國家建材二級標準。專利91105171.6為平爐沉綜合利用工藝，屬于鋼鐵廠冶煉廢渣的加工處理方法。當平爐吹氧煉鋼時鐵水在高壓氧流作業時，形成的沉渣含有較高的FeO，Fe2O3。這部分沉渣與耐火磚及其他爐后廢物一起，運往礦渣出廢棄。既浪費了含鐵資源，又占用了土地，污染了環境。本發明在沉渣室設置了專用沉渣回收罐，經過鋼渣間翻罐打碎大渣坨，一段破碎，一段篩分，兩級手選和振動篩篩分、磁選、整粒，分出8～100mm和＜8mm兩級產品。本發明工藝簡單，經濟效益顯著，為鋼鐵廠廢渣綜合利用開辟了新途徑。發明97106427.X涉及一種混凝土攪拌站廢水廢渣綜合利用工藝，它包括泥漿、沙石分離過程，水池系統流程，泥漿回用過程，以及機械與電氣控制系統。水池系統流程是當流入泥漿池內的泥漿液面超過溢流口高度時流入勻漿池，又流入清水池，泥漿水中的固體物沉淀后清水溢出，清水池內的水可回用，由泥漿、沙石分離器分離出的泥漿在勻漿池內經濃度調配并經人工測定以回用。泥漿回用過程是通過泥漿控制閥和清水電磁閥進行。本發明可達到無廢水廢渣排放，節約用水和建筑原材料，有利于保護環境。發明200610151981.5公開了一種干式磨礦、干式磁選鐵精礦粉的方法，具體的說是屬于淘汰球磨機、徹底改造濕式磁選工藝的方法。本發明是用傳統的顎式破碎機作礦石的粗碎，用經過改進了的圓錐細碎機作礦石的細碎，用自己的實用新型專利“顎輥式磨機”(ZL01204877.1)作礦石的干式粉磨，用自己的實用新型專利“高性能干式磁選機”(200420115097.2)進行干式磁選，生產出品位在65％以上的鐵精礦粉。從而淘汰球磨機，節省大量水資源，避免了尾礦泥漿對環境的污染和占地，與同等處理量的濕式磁選工藝相比，干式用電是濕式用電的1/6～1/8，干式磁選工藝是節電、節水、節省鋼鐵料消耗，有利于環保、低成本、高效益的選礦工藝，適用于冶金礦山和工業廢渣綜合利用的一切領域。發明200810157831.4公開了一種對1-硝基蒽醌廢渣綜合利用的方法，包括從蒽醌硝化制備1-硝基蒽醌過程中產生的廢渣即廢渣A中提取1-硝基蒽醌；或從蒽醌硝化制備1-硝基蒽醌過程中產生的廢渣即廢渣A中制取1，5-二硝基蒽醌及1，8-二硝基蒽醌；和/或從把廢渣A通過溶劑法提取1-硝基蒽醌后殘留的廢渣即廢渣B中制取1，5-二硝基蒽醌及1，8-二硝基蒽醌。本發明方法是將1-硝基蒽醌過程中產生的兩種廢渣經過硝化、加水、過濾、酸洗、水洗、干燥等幾步單元操作完成。本發明的優點和效果是：變廢為寶，減少環境污染，具有經濟和社會的雙重效益。

三、發明內容

各種渣成分如下表(％)