[發(fā)明專利]活塞式壓縮機(jī)氣缸端面余隙容積減小方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910167443.9 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101634289A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 虞明;李文杰;張勇;張?zhí)珡?qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀枝花新鋼釩股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B39/00 | 分類號(hào): | F04B39/00 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 韓明星;楊 靜 |
| 地址: | 617067*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞 壓縮機(jī) 氣缸 端面 容積 減小 方法 | ||
1、一種活塞式壓縮機(jī)氣缸端面余隙容積減小方法,所述活塞式壓縮機(jī)氣缸具有氣缸體、氣缸蓋、活塞和活塞桿,活塞在活塞桿的帶動(dòng)下在氣缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),其特征在于所述方法包括:
根據(jù)氣缸蓋內(nèi)端面的直徑計(jì)算鋼板的直徑,根據(jù)需要消除的余隙容積計(jì)算鋼板的厚度;
將鋼板加工成所計(jì)算的形狀;
利用螺釘或者通過(guò)焊接將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面同軸地固定連接。
2、如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述鋼板的半徑比氣缸蓋的內(nèi)端面的半徑小5mm。
3、如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于當(dāng)利用螺釘將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面同軸地固定連接時(shí),所述鋼板的材料是Q235或16Mn。
4、如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于利用螺釘將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面同軸地固定連接的步驟進(jìn)一步包括:
將鋼板放置在氣缸蓋的內(nèi)端面上,調(diào)整好位置之后,在鋼板和氣缸蓋的對(duì)應(yīng)位置處配鉆孔以進(jìn)行定位;
按均勻間距在鋼板和氣缸蓋上配鉆螺釘孔,并將氣缸蓋上的螺釘孔加工成沉頭孔;
在氣缸蓋上形成的沉頭孔中進(jìn)行攻絲以形成螺紋孔;
對(duì)鋼板上的螺釘孔進(jìn)行鉸孔,以使鋼板上的螺釘孔的直徑大于氣缸蓋的螺紋孔直徑;
利用螺釘將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面緊固在一起。
5、如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于將鋼板上的通孔形成沉頭孔,所述螺釘是沉頭螺釘,被安裝的螺釘?shù)念^部不超出鋼板的平面。
6、如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于在氣缸蓋上加工的沉頭孔的深度是螺釘?shù)穆菥嗟乃谋丁?/p>
7、如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于在利用螺釘將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面緊固在一起之前用螺紋清洗劑清洗螺釘孔。
8、如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于在利用螺釘將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面緊固在一起之前在螺釘上涂抹螺紋鎖固劑。
9、如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于在利用螺釘將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面緊固在一起之后將螺釘與鋼板點(diǎn)焊在一起,然后加工鋼板的平面。
10、如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于加工后的鋼板的平面的平整度為±0.5mm。
11、如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于當(dāng)通過(guò)焊接將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面同軸地固定連接時(shí),所述氣缸蓋和鋼板的材料均為鑄鋼或Q235。
12、如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于通過(guò)焊接將鋼板和氣缸蓋的內(nèi)端面同軸地固定連接的步驟進(jìn)一步包括:
按一定間距在鋼板上鉆通孔;
將鋼板放在氣缸蓋的內(nèi)端面上并調(diào)整好位置,在所述通孔處對(duì)稱地將鋼板與氣缸蓋焊接在一起,其中,焊瘤不突出鋼板之外;
清除焊渣。
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