[發明專利]一種太陽能電池背板膜及其制備方法

無效

• 申請號: 200910167211.3
• 申請日: 2009-08-19
• 公開（公告）號: CN101997038A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 金懷龍
• 申請（專利權）人: 南京納泉高科材料股份有限公司
• 主分類號: H01L31/0203
• 分類號: H01L31/0203;H01L31/048;H01L31/18;B32B27/08;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/16
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 許志勇

1.一種太陽能電池背板膜，包括一PET薄膜基體層，以及至少一聚偏氟乙烯膜層，其中，所述聚偏氟乙烯膜層與所述PET薄膜基體層通過一粘合劑層復合。

2.如權利要求1所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，所述聚偏氟乙烯膜層為一層，以及還包括一EVA膜層，所述EVA膜層與所述PET薄膜基體層采用淋膜復合工藝復合。

3.如權利要求1所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，所述聚偏氟乙烯膜層為兩層。

4.如權利要求3所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，還包括一EVA膜層，以及所述EVA膜層與所述聚偏氟乙烯膜層采用淋膜復合工藝復合。

5.如權利要求1-4任一項所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，所述聚偏氟乙烯膜層，厚度為25-50μm。

6.如權利要求1-4任一項所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，所述PET薄膜基體層，厚度為50-300μm。

7.如權利要求1-4任一項所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，所述粘合劑層，厚度為1-10μm。

8.如權利要求2或4所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，所述EVA膜層，厚度為10-250μm。

9.如權利要求2所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，

所述PET薄膜基體層，厚度為75μm；

所述粘合劑層，厚度為3μm；

所述聚偏氟乙烯膜層，厚度為37μm；

所述EVA膜層，厚度為250μm厚。

10.如權利要求3所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，

所述PET薄膜基體層，厚度為250μm；

所述粘合劑層，厚度為3μm；

所述聚偏氟乙烯膜層，厚度為25μm。

11.如權利要求4所述的太陽能電池背板膜，其特征在于，

所述PET薄膜基體層，厚度為250μm；

所述粘合劑層，厚度為3μm；

所述聚偏氟乙烯膜層，厚度為25μm；

所述EVA膜層，厚度為20μm。

12.一種太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，包括：

1)將PET薄膜基體層和聚偏氟乙烯膜層進行表面電暈處理；

2)在PET薄膜基體層上涂布粘合劑；

3)將PET薄膜基體層的涂膠面與聚偏氟乙烯膜層熱壓復合，再進行固化。

13.如權利要求12所述的太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，所述聚偏氟乙烯膜層為：將聚偏氟乙烯樹脂，顏料和助劑按照100∶0.2-5∶0-10的重量份數比混合造粒，經熔融擠出，流延和至少一個方向拉伸10-1000％，再經切邊和收卷制得。

14.如權利要求13所述的太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，所述的聚偏氟乙烯樹脂熔融指數為8-12g/10min。

15.如權利要求13所述的太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，所述的顏料包括鈦白粉、氧化鋅和炭黑。

16.如權利要求13所述的太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，所述助劑包括增白劑，分散劑，溶劑和增塑劑。

17.如權利要求13所述的太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，所述熔融擠出操作的溫度為180-260℃。

18.如權利要求12所述的太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2)具體為：將PET薄膜基體層的一面涂布粘合劑，以及所述步驟3)具體為：將PET薄膜基體層的一個涂膠面與一聚偏氟乙烯膜層熱壓復合，再進行固化，以及還包括：4)將PET薄膜基體層的未涂膠面與一EVA膜層通過淋膜工藝復合。

19.如權利要求12或13所述的太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，所述步驟2)具體為：將PET薄膜基體層的兩面涂布粘合劑，以及所述步驟3)具體為：將PET薄膜基體層的兩個涂膠面分別與兩個聚偏氟乙烯膜層熱壓復合，再進行固化。

20.如權利要求19所述的太陽能電池背板膜的制備方法，其特征在于，還包括：對熱壓復合后的復合膜進行表面交聯處理。