[發明專利]一種連鑄方法

有效

• 申請號: 200910166518.1
• 申請日: 2009-08-17
• 公開（公告）號: CN101992282A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 陳永;吳國榮;方淑芳;李桂軍;柯曉濤;曾建華;代華云
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團研究院有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 陳小蓮;王鳳桐

1.一種連鑄方法，該方法包括將鋼水連續地注入中間包，并從中間包連續地注入到結晶器中，通過結晶器冷卻，使鋼水凝固為帶有液芯的坯殼，將該帶有液芯的坯殼從結晶器的出口連續拉出，使其在二次冷卻區用冷卻水冷卻，并在拉矯區對帶有液芯的坯殼進行多次輕壓下，待全部凝固后在拉矯區的出口得到連鑄坯，其特征在于：

將所述帶有液芯的坯殼從結晶器的出口連續拉出的拉速為0.5-0.8米/分鐘，被注入中間包中的鋼水的溫度為1515-1535℃；

控制二次冷卻區的帶有液芯的坯殼的冷卻強度，使得在二次冷卻區所述帶有液芯的坯殼的表面溫度為920-1050℃，并使得從位于靠近結晶器處的二次冷卻區的帶有液芯的坯殼到位于靠近拉矯區處的二次冷卻區的帶有液芯的坯殼在所述溫度范圍內以3-20℃/分鐘的降溫速率逐漸降溫；

在拉矯區，控制帶有液芯的坯殼的總壓下量為4.5-9毫米，每次輕壓下的壓下量為0.6-2.5毫米。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，控制二次冷卻區的帶有液芯的坯殼的冷卻強度，使得在二次冷卻所述帶有液芯的坯殼的表面溫度為930-1050℃，并使得從位于靠近結晶器處的二次冷卻區的帶有液芯的坯殼到位于靠近拉矯區處的二次冷卻區的帶有液芯的坯殼在所述溫度范圍內以4-20℃/分鐘的降溫速率逐漸降溫；

所述在拉矯區的多次輕壓下使得帶有液芯的坯殼的總壓下量為6.8-9毫米，對帶有液芯的坯殼的每次輕壓下的壓下量為0.9-2.3毫米，所述輕壓下的壓下率為0.6-1.6毫米/米。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述控制二次冷卻區的帶有液芯的坯殼的冷卻強度的方法為：使二次冷卻區的足輥段、零號段、扇形段的帶有液芯的坯殼的冷卻強度與拉速的關系依次為：P_足輥段＝1133.8Vc²+913.8Vc+348.8±8.0，P_零號段＝86.9Vc²-16.3Vc+33.1±2.4，P_扇形段＝Vc²+25.2Vc+5.8±0.2，其中，P_足輥段、P_零號段和P_扇形段分別為二次冷卻區的足輥段、零號段、扇形段的帶有液芯的坯殼的冷卻強度，單位：升/分鐘·平方米；Vc為拉速，單位：米/分鐘。

4.根據權利要求3所述的方法，其中，所述扇形段包括扇形第1段、扇形第2段和扇形第3段，且使二次冷卻區的扇形第1段、扇形第2段、扇形第3段的帶有液芯的坯殼的冷卻強度與拉速的關系依次為：P_{扇形第1段}＝47.3Vc²+9Vc+16.8±1.5，P_{扇形第2段}＝-35.2Vc²+55.1Vc-0.3±0.7，P_{扇形第3段}＝23Vc²-3.9Vc+7.8±0.3，其中，P_{扇形第1段}、P_{扇形第2段}和P_{扇形第3段}分別為二次冷卻區的扇形第1段、扇形第2段、扇形第3段的帶有液芯的坯殼的冷卻強度，單位：升/分鐘·平方米；Vc為拉速，單位：米/分鐘。

5.根據權利要求1或2所述的方法，其中，控制帶有液芯的坯殼的壓下量的方法為：使壓下量與帶有液芯的坯殼中心凝固分率的關系為：δ＝-10.5f_s²+21.57f_s-2.21±0.15，其中，δ為每次輕壓下位置的累積壓下量，fs為處于每次輕壓下位置的帶有液芯的坯殼中心凝固分率。

6.根據權利要求1所述的方法，其中，所述輕壓下的長度為3-9.1米；所述輕壓下的壓下率為小于或等于1.7毫米/米。

7.根據權利要求6所述的方法，其中，所述輕壓下的壓下率為0.6-1.6毫米/米。