[發(fā)明專利]一種在PCB板中印制厚銅箔的實(shí)現(xiàn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910166037.0 | 申請日: | 2009-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN101631433A | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田先平 | 申請(專利權(quán))人: | 田先平 |
| 主分類號: | H05K3/40 | 分類號: | H05K3/40;H05K1/16 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 | 代理人: | 胡 堅 |
| 地址: | 518000廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 印制 銅箔 實(shí)現(xiàn) 方法 | ||
1、一種在PCB板中印制厚銅箔的實(shí)現(xiàn)方法,將PCB板上的銅箔按照電路的 電流大小劃分為厚銅箔和普通銅箔,將普通銅箔按照常規(guī)方法加工,其特 征是:在厚銅箔的載體上按照厚銅箔的線路形狀加工厚銅箔埋置槽;將符 合電路要求的厚銅箔按照厚銅箔的線路形狀加工成型;將加工成型的厚銅 箔置于載體上的厚銅箔埋置槽內(nèi),厚銅箔上下設(shè)有半固化片;將普通銅箔 與厚銅箔層疊放置,層與層之間設(shè)有半固化片,然后進(jìn)行真空壓合,厚銅 箔之間以及普通銅箔與厚銅箔之間由金屬化的過孔進(jìn)行電連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的在PCB板中印制厚銅箔的實(shí)現(xiàn)方法,其特征是: 所述的厚銅箔采用機(jī)械沖壓、電火花切割或激光切割的方式加工成型。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的在PCB板中印制厚銅箔的實(shí)現(xiàn)方法,其特征是: 所述的厚銅箔載體包括芯板和位于芯板上下兩面的半固化片。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的在PCB板中印制厚銅箔的實(shí)現(xiàn)方法,其特征是: 所述的載體的總厚度略大于厚銅箔厚度。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的在PCB板中印制厚銅箔的實(shí)現(xiàn)方法,其特征是: 所述的厚銅箔埋置槽由鑼板機(jī)或者沖壓機(jī)加工成型。
6、根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的在PCB板中印制厚銅箔的實(shí)現(xiàn)方 法,其特征是:所述的厚銅箔埋置槽為通槽。
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