[發明專利]為了改進鎂合金的可成型性的恢復熱處理有效
| 申請號: | 200910164679.7 | 申請日: | 2009-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN101638762A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | P·E·克拉耶夫斯基;R·費爾馬;J·T·卡特;J·D·拉塞斯基 | 申請(專利權)人: | 通用汽車環球科技運作公司 |
| 主分類號: | C22F1/06 | 分類號: | C22F1/06 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 范曉斌;楊松齡 |
| 地址: | 美國密*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 為了 改進 鎂合金 成型 恢復 熱處理 | ||
1.一種改進盤繞AZ31B鎂合金片材的可成型性的方法,所述盤 繞AZ31B鎂合金片材從最初完全回火鎂合金片材的一個或更多盤卷 獲得,所述盤繞鎂合金片材在從盤繞材料獲得成型坯體時已經經歷冷 加工,所述方法包括:
使得來自于盤繞鎂合金片材的試驗片材樣本經歷候選熱處理,所 述熱處理包括在200℃-350℃范圍內的候選溫度下加熱樣本1分鐘-60 分鐘的周期;
在相應熱處理樣本上進行半球形圓頂成型試驗;和
通過評估半球形圓頂的高度和表面質量,評估相應熱處理樣本的 可成型性以確定可應用于從盤卷移開的盤繞鎂合金片材的熱處理時 間和溫度排定表,以通過預期熱成型工藝形成片材金屬產品。
2.根據權利要求1所述的改進盤繞鎂合金片材的可成型性的方 法,其中,熱處理樣本的可成型性通過從熱處理樣本熱成型半球形圓 頂并評估形成的圓頂的高度和表面質量來評估,其中,較大的極限圓 頂高度表示在盤繞鎂合金片材中提供更好的可成型性的恢復熱處理。
3.根據權利要求1所述的改進盤繞鎂合金片材的可成型性的方 法,其中,熱處理樣本的可成型性通過從熱處理樣本熱吹成型半球形 圓頂并評估形成的圓頂的高度和表面質量來評估,其中,較大的極限 圓頂高度表示在盤繞鎂合金片材中提供更好的可成型性的恢復熱處 理。
4.根據權利要求1所述的改進盤繞鎂合金片材的可成型性的方 法,其中,熱處理樣本的可成型性通過在350℃-500℃的預期熱成型 溫度下從AZ31B-O片材熱處理樣本熱吹成型半球形圓頂并評估形成 的圓頂的高度和表面質量來評估,其中,較大的極限圓頂高度表示在 盤繞鎂合金片材中提供更好的可成型性的恢復熱處理。
5.根據權利要求1所述的改進盤繞鎂合金片材的可成型性的方 法,其中,在盤繞鎂合金片材的熱處理中至少最初地使用所確定的熱 處理排定表,以通過預定熱成型工藝形成片材金屬產品。
6.一種改進盤繞AZ31B鎂合金片材的可成型性的方法,所述盤 繞AZ31B鎂合金片材從最初完全回火鎂合金片材的一個或更多盤卷 獲得,所述盤繞鎂合金片材由于盤繞材料的盤繞、展開、變平或處理 已經經歷冷加工,所述方法包括:
使得來自于盤繞片材的試驗片材樣本經歷候選熱處理,所述熱處 理包括在200℃-350℃范圍內的候選溫度下加熱樣本1分鐘-60分鐘的 周期;
在相應熱處理樣本上進行半球形圓頂成型試驗;和
通過評估半球形圓頂的高度和表面質量,評估相應熱處理樣本的 可成型性以確定可應用于從盤卷移開的盤繞鎂合金片材的熱處理時 間和溫度排定表,以通過熱沖壓或熱吹成型來形成片材金屬產品。
7.根據權利要求6所述的改進盤繞鎂合金片材的可成型性的方 法,其中,熱處理樣本的可成型性通過從熱處理樣本熱成型半球形圓 頂并評估形成的圓頂的高度和表面質量來評估,其中,較大的極限圓 頂高度表示在盤繞鎂合金片材中提供更好的可成型性的恢復熱處理。
8.根據權利要求6所述的改進盤繞鎂合金片材的可成型性的方 法,其中,熱處理樣本的可成型性通過從熱處理樣本熱吹成型半球形 圓頂并評估形成的圓頂的高度和表面質量來評估,其中,較大的極限 圓頂高度表示在盤繞鎂合金片材中提供更好的可成型性的恢復熱處 理。
9.根據權利要求6所述的改進盤繞鎂合金片材的可成型性的方 法,其中,熱處理樣本的可成型性通過在350℃-500℃的預期熱沖壓 或熱吹成型溫度下從AZ31B-O片材熱處理樣本熱吹成型半球形圓頂 并評估形成的圓頂的高度和表面質量來評估,其中,較大的極限圓頂 高度表示在盤繞鎂合金片材中提供更好的可成型性的恢復熱處理。
10.根據權利要求6所述的改進盤繞鎂合金片材的可成型性的方 法,其中,在盤繞鎂合金片材的熱處理中至少最初地使用所確定的熱 處理排定表,以通過預定熱成型工藝形成片材金屬產品。
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