[發(fā)明專利]一種耐酸氣腐蝕耐高溫室溫硫化硅橡膠及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910164383.5
• 申請日: 2009-09-09
• 公開（公告）號: CN101638518A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設計）人: 袁素蘭;邱澤皓;王有治;鄒百軍
• 申請（專利權）人: 成都硅寶科技股份有限公司
• 主分類號: C08L83/06
• 分類號: C08L83/06;C08L83/04;C08K13/06;C08K3/36;C09D183/06;C09D5/08
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司
• 代理人: 鄧繼軒

技術領域

本發(fā)明涉及一種耐酸氣腐蝕耐高溫室溫硫化硅橡膠及其制造方法，屬于高分子材料領域。

背景技術

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，各樣化工污染物對環(huán)境的危害日益突出。化工廠在生產過程大量污染物包括廢氣廢液等的排除常常是不可避免的，為了較好地處理此類廢料，許多化工廠建立了廢料處理系統(tǒng)，通過一系列化學物理的方法來處理所產生的各種廢料。一些廢料在處理過程中產生較強酸性的廢氣，如SO₂、SO₃等，廢氣排除時有較高的溫度，腐蝕性極強。因此，廢料處理系統(tǒng)的各種排污管道和器件都要求具有較好的耐酸及耐高溫性能。通常的辦法是在這些管道和器件上涂刷耐酸的防腐涂料。如CN?1139690公開了一種室溫自硫化丁基橡膠襯里，作為防腐襯里在化工設備中使用，但這種材料的最高使用溫度僅為150℃，不適合一些處理高溫廢氣的系統(tǒng)。CN?1432589A公開了一種苯基和甲基倍半硅氧烷體的制備，這種涂料可以耐高溫，但該專利中并未說明它的耐酸性能，也沒有說明該涂料是否有彈性。

防腐涂料在使用過程中遇高溫容易開裂，一般的無機物防腐涂料沒有彈性，對于器件的接頭部位也不能直接使用它來粘接。很多工廠將氣液吸附性能優(yōu)異的材料通過特種粘合劑粘附在管道的內壁，具有更好的過濾污物效果，這就要求此類特種粘合劑有較好的耐酸和耐高溫性、粘接性、一定的力學強度以及良好的彈性，常用的防腐涂料不能作為粘合劑使用，因此，開發(fā)一種耐酸氣腐蝕耐高溫的粘合劑迫在眉睫。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種耐酸氣腐蝕耐高溫室溫硫化硅橡膠及其制造方法，其特點是該耐酸氣腐蝕耐高溫室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的耐高溫、耐酸性能，雙組分產品，硫化時間快，硫化后具有很好的彈性，作為粘合劑使用。

本發(fā)明的目的由以下技術措施實現(xiàn)，其中所述原材料份數(shù)除特殊說明外，均為質量份數(shù)。

耐酸氣腐蝕耐高溫室溫硫化硅橡膠含有A和B二組分為：

A組分

α，ω-二羥基聚二有機硅氧烷????100份

氣相法白炭黑???????????????????1～5份

云母粉?????????????????????????10～40份

硅藻土?????????????????????????30～70份

玻璃中空微球???????????????????5～10份

2、B組分

硅油???????????????????????????100份

交聯(lián)劑?????????????????????????60～120份

偶聯(lián)劑?????????????????????????10～30份

催化劑?????????????????????????1～2份

炭黑???????????????????????????10～30份

其中α，ω-二羥基聚二有機硅氧烷的結構式為n＝100～2000，R部分為甲基部分為苯基。

玻璃中空微球為硼硅酸玻璃中空微球，其平均粒徑為30～40μm，體積密度0.1～0.7g/ml，經(jīng)八甲基環(huán)四硅氧烷或六甲基二硅氮烷對微球表面Si-OH基進行疏水處理。

云母粉為絹云母粉，平均粒徑為10～15μm。

硅油為聚二甲基硅氧烷，在溫度25℃時粘度為0.05Pa·s～0.1Pa·s。

交聯(lián)劑為正硅酸乙酯與正硅酸丙酯為1∶1的質量比混合物經(jīng)水解回流后的產物。

偶聯(lián)劑為γ-[2，3-環(huán)氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和1，3，5-三(三甲氧硅丙基)異氰酸酯中的至少一種。

催化劑為二丁基二月桂酸錫、二丁基二乙酸錫、二丁基二辛酸錫或辛酸亞錫中的任一種。

耐酸氣腐蝕耐高溫室溫硫化硅橡膠的制造方法：

A組分：將α，ω-二羥基聚二有機硅氧烷100份，氣相法白炭黑1～5份，云母粉10～40份，硅藻土30～70份，玻璃中空微球5～10份加入高速行星攪拌機內攪拌均勻；

B組分：將硅油100份，交聯(lián)劑60～120份，催化劑1～2份，炭黑10～30份，偶聯(lián)劑10～30份加入行星攪拌機內，于真空度為0.06～0.099MPa，轉速為20～600rpm條件下攪拌均勻；

在室溫下，將A和B二組分按A∶B＝11～13∶1質量比混合后使用。