[發明專利]射吸式煙氣預熱高效燃燒器

無效

• 申請號: 200910164343.0
• 申請日: 2009-09-04
• 公開（公告）號: CN101696804A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發明（設計）人: 郭力
• 申請（專利權）人: 四川華索自動化信息工程有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/64;F23D14/66
• 代理公司: 成都惠迪專利事務所 51215
• 代理人: 梁田

技術領域

本發明涉及一種燃燒器，具有是指一種射吸式煙氣預熱高效燃燒器。

背景技術

目前國內的炭素陽極焙燒爐所用燃燒器，多為機械調整式配風直噴式的燃燒器。這種燃燒器的配風不易控制，進風量與燃氣輸入量不匹配，因此經常造成火道內燃燒不充分，或局部過燒。而當燃燒不充分時，進入的溫度較低的燃氣既相當于給爐內吹入冷風，同時不受控的機械風門在爐內負壓的作用下，源源不斷地向爐內吸入冷空氣，在這雙重作用下，造成了燃氣的熱效率低，爐溫波動大，不易控制。大量浪費了燃氣，降低了生產效率，使陽極的生產成本居高不下。同時，燃氣在火道內燃燒后所產生的煙氣還具有很高的溫度，但這些溫度卻不能被有效的利用，而是白白的浪費掉，因此這些燃燒器同樣也存在不能很好的重復利用能源的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服目前這些燃燒器熱效率低、不易控制，以及不能很好重復利用燃氣燃燒后所生成的煙氣的缺陷，提供一種新型的射吸式煙氣預熱高效燃燒器。

本發明的目的通過下述技術方案實現：射吸式煙氣預熱高效燃燒器，主要由上盤、與上盤固為一體且內部設有空腔的底桶、與底桶相連接的噴管，以及出氣端經上盤位于底桶內部的燃氣進氣管組成。在底桶內部設有一端與燃氣進氣管相連接，另一端與位于底桶內部的混合連接管相連接的燃氣預熱通道；設置在上盤上的空氣進氣管的出氣端與底桶內部的空腔相連通；在底桶的底部設有與混合管連接管相連接的煙氣進氣管。

進一步地，所述的混合連接管由內部具有燃氣通道的內絲變徑，以及設置在該內絲變徑外部并與之相匹配的變徑組成；所述的燃氣預熱通道沿著底桶的桶壁呈螺旋環繞布置，其進氣端與燃氣進氣管的出氣端相連接，其出氣端則經內絲變徑后與燃氣通道相連通；所述的噴管經底桶后與變徑密封相連，煙氣進氣管經變徑后與噴管相連通；在燃氣通道的內部設有噴嘴，且在變徑的管壁上還設有一個以上的空氣孔。

為了確保能充分的對進入噴管內的燃氣和空氣進行預熱，在底桶的空腔底部填充有耐火泥，在該空腔上部則填充有由3mm～5mm的剛玉砂所組成的導熱介質。由空氣進氣管進入的助燃空氣經該導熱介質的縫隙后從所述的空氣孔進入噴管。

所述的空氣進氣管內部設有通徑，且沿著該通徑的中心軸線在其管壁上形成一個迎風平面，且在該迎風平面上設有與該通徑相連通的空氣縫；在該通徑內部還設有用于調節該空氣縫開口大小的蝶形螺栓。為了方便拆卸噴嘴，在上盤上還設有與所述燃氣通道相匹配的堵頭。

為了確保火道內的煙氣能達到最高的利用效率，所述煙氣進氣管的中心軸線與噴管的中心軸線之間存在一個取值范圍為0°＜a＜90°的夾角a，其最佳取值為26°。

所述的噴嘴則由內部設有正多邊形通槽的大圓柱體、以及與該大圓柱體固為一體且內部設有通徑的小圓柱體組成。且在燃氣進氣管的進氣端還設有與之相匹配的球面接頭。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

(1)本發明能有效的將火道內所產生的高溫煙氣進行重復利用，不僅能充分的對進入火道內的燃氣進行預熱，使其升溫速度快，而且還具有很好的熱振動傳導效果。

(2)本發明的射流火焰長，能大大減小垂直火道內的上下溫差，從而能有效的延長爐體的使用壽命。

(3)本發明的燃氣流速快，能使燃燒器底部溫度降低到800℃左右，從而有效的減小了燃燒器的燒損。

(4)本發明的熱效率高，配風更為合理，從而使得進入火道內的燃氣燃燒更加充分，能很好的節約燃氣為20％。

(5)本發明的底桶內部填充有剛玉砂，因此能充分的對進入底桶內部的助燃空氣進行預熱，從而能進一步的提供燃氣的利用率。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的內絲變徑結構示意圖；

圖3為本發明的變徑結構示意圖；

圖4為本發明的燃氣預熱管道結構示意圖；

圖5為本發明的上盤結構示意圖；

圖6為圖5的俯視結構示意圖；

圖7為本發明的空氣進氣管的結構示意圖；

圖8為空氣進氣管的俯視結構示意圖；

圖9為本發明的噴嘴結構示意圖；

圖10為噴嘴的端面結構示意圖。

其中，圖中附圖標記對應的零部件名稱為：