[發(fā)明專利]一種多點成形飛機蒙皮的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910164293.6 | 申請日: | 2009-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN101650756A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李光俊;許旭東;劉杰 | 申請(專利權(quán))人: | 成都飛機工業(yè)(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50;B64F5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610092*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多點 成形 飛機 蒙皮 方法 | ||
1.一種多點成形飛機蒙皮的方法,先確定蒙皮板料(4)尺寸,并下料,兩側(cè) 倒圓,去除周邊毛刺;然后通過計算機修正柔性多點拉形模具,將彈性墊(3) 鋪在柔性多點拉形模具的型面上;調(diào)整蒙皮板料(4)到彈性墊(3)的中間位 置,拉形機鉗口(8)盡量靠近柔性多點拉形模具;進行預拉形,蒙皮板料(4) 拉伸量為3%;在淬火后20分鐘內(nèi)進行第二次拉形,拉伸量1.5%~3%;用激 光檢測系統(tǒng)檢測拉形后蒙皮外形尺寸,其特征在于:所述的柔性多點拉形模具 是利用有限元軟件建立柔性多點拉形模具蒙皮拉形模型,確定材料參數(shù)和拉伸 力、加載軌跡等邊界條件,對拉形過程進行仿真分析,獲得零件的回彈情況, 利用回彈結(jié)果反向修正柔性多點拉形模具的型面,獲得了補償后的柔性多點拉 形模具的型面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點成形飛機蒙皮的方法,其特征在于:所述的 彈性墊(3)選用聚氨酯材料,邵氏硬度70~90,聚氨酯厚度30-50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點成形飛機蒙皮的方法,其特征在于:所述的 柔性多點拉形模具包括箱體(1)、基本單元體(2)和調(diào)形機構(gòu),基本單元體(2) 置于箱體(1)中,調(diào)形機構(gòu)在箱體(1)內(nèi),調(diào)形機構(gòu)在基本單元體(2)的下 部,基本單元體(2)以M行×N列分布,頂端是弧狀,露出箱體(1),底端與 調(diào)形機構(gòu)相連,所述的調(diào)形機構(gòu)包括計算機、步進電機和螺紋絲杠機構(gòu),計算 機控制步進電機來帶動螺紋絲杠機構(gòu)旋轉(zhuǎn),每個基本單元體(2)與螺紋絲杠機 構(gòu)螺紋連接,并隨螺紋絲杠機構(gòu)旋轉(zhuǎn)而單獨上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點成形飛機蒙皮的方法,其特征在于:按公式 L=L0+2(L1+L2)確定蒙皮板料(4)尺寸,其中L是蒙皮板料(4)長度, 單位為毫米;L0是蒙皮零件最大剖面處的展開長度加上余量,單位為毫米,余 量與零件形狀有關,一般單邊是50mm,L1是柔性多點拉形模具邊緣與拉形機鉗 口(8)間的過渡區(qū)長度,單位為毫米,一般為150mm~200mm;L2是拉形機鉗 口(8)夾緊余量,單位為毫米,一般為80mm~100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點成形飛機蒙皮的方法,其特征在于:所述的 激光檢測系統(tǒng)包括激光測量結(jié)構(gòu)(5)、多點支撐單元(7)、工作箱體(9)和調(diào) 形機構(gòu),多點支撐單元(7)和調(diào)形機構(gòu)在工作箱體(9)內(nèi),調(diào)形機構(gòu)在多點 支撐單元(7)的下部,多點支撐單元(7)以M行×N列分布,頂端是碗狀, 底端與調(diào)形機構(gòu)相連,所述的調(diào)形機構(gòu)包括計算機、步進電機和螺紋絲杠機構(gòu), 計算機控制步進電機來帶動螺紋絲杠機構(gòu)旋轉(zhuǎn),每個多點支撐單元(7)在調(diào)形 機構(gòu)的控制下以旋轉(zhuǎn)螺紋的方式單獨上下移動,在接受蒙皮的數(shù)學模型后,在 整個計算機的控制下,多點支撐單元(7)分別進行不同的上下移動,激光測量 結(jié)構(gòu)(5)在多點支撐單元(7)的上方,將蒙皮放在多點支撐單元(7)上,激 光測量結(jié)構(gòu)(5)發(fā)出激光(6)逐點對蒙皮的型面進行掃描,獲得蒙皮的實際 型面,并與理論數(shù)模進行對比。
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