[發(fā)明專利]一種由帶導流層的預織件制成的電木檁條及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610093761.5
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN105733175A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 梅天誠
• 申請（專利權）人: 蘇州振瑞昌材料科技有限公司
• 主分類號: C08L61/06
• 分類號: C08L61/06;C08L67/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/32;B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權代理有限公司 11278
• 代理人: 楊帆

技術領域

本發(fā)明涉及建筑領域，具體涉及一種應用于大型鋼結構屋面或墻面的由帶導流層的預織件制成的電木檁條及其制造方法。

背景技術

由于鋼結構建筑具有用鋼省、造價經(jīng)濟、供貨迅速、安裝簡便及外形簡潔等優(yōu)點，已作為一種商品在國內外得到迅速發(fā)展和廣泛采用。國外六十年代開始大量應用，如今，輕鋼結構建筑系統(tǒng)在非居住性的低層建筑市場上已占主導地位，其用途極為廣泛，其中包括冷彎薄壁型鋼住宅結構(1～3層別墅房屋)，商業(yè)用途的建筑如倉庫、小型辦公樓、車庫、超市；包括制造及加工業(yè)類型建筑如廠房、材料回收站、汽車生產(chǎn)廠房及化工廠等；還包括社區(qū)及公共建筑如學校、市政廳、體育場館等。

建筑對外界防御的第一線由墻面和屋面材料組成，它們同時也承受如風、雪載等結構荷載作用，并將這些荷載傳到次要支承結構上。屋面檁條作為鋼結構屋面中最重要的次結構，不僅在屋面體系的造價中占有很大的比例，而且發(fā)揮重大的作用。將接收由墻面及屋面?zhèn)鬟f來的荷載，并將其均勻地傳到柱及橫梁構成的主結構上去，承受風載、雪載及其它荷載并將其傳遞到建筑基礎。

在早期，我國用于屋面的檁條主要是熱軋型鋼，但它自重大，耗鋼量多。常用的簡支檁條大都為撓度控制，強度往往不能充分發(fā)揮作用。后來開發(fā)的冷彎薄壁型鋼具有節(jié)材高效、耗鋼少、自重輕、制造運輸簡便等優(yōu)點，大量用做鋼結構屋面的檁條。但是對于一些臨海建筑、軋鋼廠、冶煉廠、化肥廠、鋁業(yè)氧化車間、化學品車間、海產(chǎn)養(yǎng)殖等腐蝕環(huán)境中的工業(yè)建筑，金屬材料檁條容易腐蝕，給鋼結構屋面建筑帶來極大的困擾。

傳統(tǒng)的玻璃鋼在防腐領域的成功應用已超過80年，如化工儲罐，地下給排水管道，海上游船，風電設施等，其卓越的防腐蝕、耐老化性能得到了廣泛認同。這種復合材料制作的檁條雖然耐腐蝕性能優(yōu)異，重量輕，但是，在高溫條件下很容易燃燒，導致斷裂、坍塌，而且制作成本高。

因此，如何提升屋面或墻面檁條的耐腐蝕性、阻燃性和力學性能是當前建筑結構系統(tǒng)的迫切需求。

發(fā)明內容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供了一種具有重量輕、安全可靠、經(jīng)濟合理、施工速度快、工業(yè)化制造程度高且防火、耐腐蝕的A級防火高強度耐腐蝕檁條。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案如下。

本發(fā)明提供一種由帶導流層的預織件制成的電木檁條，以酚醛樹脂為基體樹脂，所述帶導流層的預織件包含層鋪好的玻璃氈、導流層纖維布和層間連續(xù)纖維，其中，所述導流層纖維布位于所述層鋪好的玻璃氈的中間層位置，所述層鋪好的玻璃氈和所述導流層纖維布通過所述層間連續(xù)纖維縫合在一起。

進一步地，由包含以下重量份的組分通過拉擠工藝制成，其中，酚醛樹脂：20～30份，無鹵阻燃劑：0.5～2份，碳纖維：1～3份，玻璃纖維紗：50～70份，聚酯表面氈：4～7份，稀釋劑：2～8份，脫模劑：0.5～1.5份，顏料：0.5～1.5份。

進一步地，由包含以下重量份的組分通過拉擠工藝制成，其中，酚醛樹脂：25份，無鹵阻燃劑：1份，碳纖維：1.5份，玻璃纖維紗：60份，聚酯表面氈：5.5份，稀釋劑：5份，脫模劑：1份，顏料：1份。

進一步地，所述拉擠工藝中拉擠模具的溫度為140～280℃。

進一步地，所述顏料為粒徑5～15微米的三氧化二鐵，或者為粒徑1～5微米的二氧化鈦。

進一步地，所述無鹵阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂或多聚磷銨酸中的一種或幾種。

此外，本發(fā)明還提供一種制造上述電木檁條的方法，包含以下步驟：

步驟1)樹脂體系料的制備：將酚醛樹脂、無鹵阻燃劑、稀釋劑、顏料、脫模劑進行共混，并保持共混槽為恒溫以得到樹脂體系料；

步驟2)預織件的制造：先將玻璃纖維氈進行層鋪，再將導流層纖維布加入層鋪好的玻璃氈中間層位置，然后運用縫紉技術，通過高強度連續(xù)碳纖維絲將所述層鋪好的玻璃纖維氈和所述導流層纖維布縫和在一起，制得碳纖維層間增強的玻璃纖維氈預織件；將制得的所述玻璃纖維氈預織件浸透步驟1)中得到的所述樹脂體系料，之后包裹聚酯表面氈并通過預成型模具定型為所述預織件；以及

步驟3)固化成型：將所述預織件拉進金屬模腔，進行三段溫控固化。

進一步地，步驟1)中，將所述共混槽保持為85攝氏度。

進一步地，步驟3)中三段的溫度分別為140～170℃，180～240℃,，160～190℃。

進一步地，所述三段的溫度分別優(yōu)選為160℃，210℃，180℃。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：