[發明專利]螺旋型熱陰極熒光燈管及其制造方法

有效

• 申請號: 200910163681.2
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN101996830A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 陳宗烈;龔仕宏
• 申請（專利權）人: 鹽城豪邁照明科技有限公司
• 主分類號: H01J9/00
• 分類號: H01J9/00;H01J9/22;H01J9/24;H01J9/38
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 陳源;張天舒

技術領域

本發明涉及一種螺旋型熱陰極熒光燈管及制造方法，本發明尤其適合于制造具有超細管徑的螺旋型熱陰極熒光燈管。

背景技術

現有技術中，在對熒光燈管進行加工的過程中需要進行涂粉處理。熒光燈涂粉是熒光燈生產過程中的一道十分重要的工序，涂粉后粉層的合理厚度、均勻性將直接影響熒光燈的光效、光通、光衰、壽命以及表面亮度甚至可靠性等重要參數。對于普通的直管或U型熒光燈，由于管壁豎直光滑，粉漿流淌順暢，因此容易控制粉層的厚度，獲得均勻涂粉效果，所以直管或U型熒光燈的涂粉技術較為簡單。但是，螺旋型熒光燈由于燈管呈螺旋形，粉漿流淌不暢，達到均勻的涂粉效果難度較大。采用現有涂粉技術對雙向盤旋螺旋型(以下簡稱雙螺旋型”)熒光燈管所涂的粉非常不均勻，一般地，最厚的涂粉區域和最薄的涂粉區域之間的厚度往往相差幾十甚至上百倍。并且，在螺旋型熒光燈管徑非常小(例如超細管徑，即管徑不大于T2)的情況下，現有技術往往使得粉漿更不能均勻地涂在玻璃管上，而且有時會出現無法先彎后涂只得先涂后彎的情況。

并且，超細管徑的螺旋燈管因燈管內徑非常小，粉漿受氣阻影響，不能自然淌出。傳統的涂粉技術風嘴從遠離管腳端口側向給風，風無法進入燈管，因而無法很好地將燈管內多余的粉漿吹出；從而傳統的涂粉技術沒有辦法對超細管徑的雙螺旋型燈管進行涂粉。所以這也造成了不能用傳統方法對超細管徑的螺旋燈管進行涂粉。所以，希望針對小管徑的螺旋燈管(尤其是雙螺旋型的熒光燈)來改進涂粉處理的方法。

相關現有技術可參見2006年3月16日提交的名為“一種超細管徑熒光燈管的先彎管后涂粉制作方法”的中國專利申請CN101038839A。

并且，由于現有螺旋型熒光燈管涂粉技術涂粉不均勻，從而在后續的烤管步驟中，需要長時間的高溫烤管，才能使涂粉較厚的區域也完成通透的烤管，但是這樣長時間的高溫烤管會使得熒光粉受到損害，從而影響了熒光燈的發光效率和使用壽命。這也是本領域技術人員長期致力于改進的地方。

并且，在制造超細管徑的螺旋型熒光燈管時，由于超細管徑尺寸的限制，如果利用現有技術的制造方法來制造超細管徑螺旋型熱陰極熒光燈，那么，會出現新的問題，例如，陰極靠壁濺射、汞齊堵塞并粘附在電極上等嚴重問題。

在此，發明人針對螺旋型熒光燈管中的一種被認為是最佳燈型但最難于涂粉的蘑菇螺旋型熒光燈，將現有的有積粉的涂粉方法以及正在悄然興起的一種所謂的螺旋型熒光燈無積粉的涂粉方法進行了比較。此類蘑菇螺旋型熒光燈燈管雙向盤旋時一圈大過一圈，因此發出的光互不干涉遮擋而只會互相加強干涉反射，并且這種加強的干涉反射光是朝被照物方向，這種蘑菇螺旋型熒光燈因此而獲得了人類現在已經使用的所有光源中的最高的光通照度比，甚至是最佳功率照度比。換句話說，與現有的所有的燈比，同樣光通之下，這種蘑菇螺旋型熒光燈是最亮的；甚至于，同樣功率之下，這種蘑菇螺旋型熒光燈也是最亮的。簡而言之，蘑菇螺旋型熒光燈是目前最節電的節能燈。但是，在這種蘑菇螺旋型熒光燈的普及上卻存在一個相當關鍵問題，即，現有的制造螺旋型熒光燈的涂粉技術是一種有積粉的涂粉方法，其方法很簡便：燈管上好粉漿之后管口朝下放在涂粉機烘箱機架上旋轉運行一圈，粉漿靠重力的作用淌出，粉層靠烘箱加熱的作用自然定形。這種方法對粗管徑小外包大螺距正柱型的螺旋管還勉強適用，但是對于管徑細、外包大、螺距密的螺旋管的制造，該涂粉技術幾乎不能適用，原因在于所涂的燈管的內表面的積粉非常嚴重，其厚度差最多可多達幾十倍甚至上百倍。而蘑菇螺旋型熒光燈外包是同規格正柱型的螺旋管的兩到三倍，外包比正柱型是大得不能再大，且盤旋時一圈大過一圈，粉漿從上一圈向下一圈流淌時水是越來越平，粉漿的流動從急促到平緩再變為停滯不前；就這樣，粉漿會越來越流淌不動，最后則沉積在某處而成為不期望的積粉。這樣的積粉還會造成其它的嚴重問題，例如：烤管溫度低時間短烤不透則放氣燈管壽命短，烤管溫度高時間長烤透了燈管則光效低光衰大。所以，實際生產中，各廠家盡可能不做或少做這蘑菇螺旋型熒光燈，于是蘑菇螺旋型熒光燈無法普及。