[發明專利]聚羥基羧酸的制造裝置及制造方法

有效

• 申請號: 200910163423.4
• 申請日: 2009-08-19
• 公開（公告）號: CN101684172A
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 上川將行;松尾俊明;岡本成恭;岡憲一郎;近藤健之
• 申請（專利權）人: 株式會社日立工業設備技術
• 主分類號: C08G63/08
• 分類號: C08G63/08;C08G63/78;C08G63/88
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 李貴亮

1.一種聚羥基羧酸制造裝置，其特征在于，具備：用于將羥基羧酸 環狀二聚物開環聚合的開環聚合裝置；在將生成的聚羥基羧酸維持為熔融 狀態的情況下，施加負壓而進行未反應的所述環狀二聚物或副產物的脫除 的液相脫除裝置；以及加熱固化的聚羥基羧酸而進行干燥的干燥裝置，其 中，

液相脫除裝置的排氣系統與間接熱交換器連接，間接熱交換器捕獲含 有所述環狀二聚物的工序飛散物并將其輸送于開環聚合裝置，間接熱交換 器及干燥裝置的排氣系統分別與濕式冷凝器和熱水井連接，濕式冷凝器具 有以50%以上的濃度含有與所述環狀二聚物對應的羥基羧酸的制冷劑，且 利用所述制冷劑來捕獲含有所述環狀二聚物的工序飛散物，并將其輸送于 熱水井，熱水井使所述環狀二聚物水解而生成羥基羧酸，使生成的羥基羧 酸與制冷劑作為一體向濕式冷凝器循環，利用濕式冷凝器-熱水井之間的 循環，高濃度化羥基羧酸后將其取出。

2.根據權利要求1所述的聚羥基羧酸制造裝置，其中，

開環聚合裝置的排氣系統與間接熱交換器連接，所述間接熱交換器的 排氣系統還與濕式冷凝器和熱水井連接。

3.根據權利要求1所述的聚羥基羧酸制造裝置，其中，

在開環聚合裝置的上游還具備：使羥基羧酸低聚物化的縮合裝置及使 低聚物解聚而生成羥基羧酸環狀二聚物的解聚裝置，并且

將通過濕式冷凝器-熱水井之間的循環而高濃度化的羥基羧酸輸送 于縮合裝置，用作原料。

4.根據權利要求2所述的聚羥基羧酸制造裝置，其中，

在開環聚合裝置的上游還具備：使羥基羧酸低聚物化的縮合裝置及使 低聚物解聚而生成羥基羧酸環狀二聚物的解聚裝置，并且

將通過濕式冷凝器-熱水井之間的循環而高濃度化的羥基羧酸輸送 于縮合裝置，用作原料。

5.根據權利要求3所述的聚羥基羧酸制造裝置，其中，

解聚裝置的排氣系統與濕式冷凝器和熱水井連接。

6.根據權利要求4所述的聚羥基羧酸制造裝置，其中，

解聚裝置的排氣系統與濕式冷凝器和熱水井連接。

7.根據權利要求1～6中任一項所述的聚羥基羧酸制造裝置，其中，

在液相脫除裝置和干燥裝置之間具備：將聚羥基羧酸水冷后，成形為 顆粒形狀的成形裝置。

8.根據權利要求1～6中任一項所述的聚羥基羧酸制造裝置，其中，

在間接熱交換器和開環聚合裝置之間具備純化裝置，純化裝置從工序 飛散物純化羥基羧酸環狀二聚物，并將其輸送于開環聚合裝置。

9.根據權利要求1～6中任一項所述的聚羥基羧酸制造裝置，其中，

工序飛散物還含有羥基羧酸低聚物，熱水井水解所述低聚物。

10.一種聚羥基羧酸的制造方法，其特征在于，包括：羥基羧酸環狀 二聚物的開環聚合；在將生成的聚羥基羧酸維持為熔融狀態的情況下，施 加負壓而進行未反應的所述環狀二聚物或副產物的脫除的液相脫除；加熱 固化的聚羥基羧酸而進行干燥的干燥各工序，

使用間接熱交換器，從液相脫除工序的排氣中捕獲含有所述環狀二聚 物的工序飛散物，用作開環聚合工序的原料，另一方面，使用以50%以上 的濃度含有與所述環狀二聚物對應的羥基羧酸的溶液，從間接熱交換器及 干燥工序的排氣中捕獲含有所述環狀二聚物的工序飛散物，水解使用所述 溶液來捕獲的工序飛散物而生成羥基羧酸，使生成的羥基羧酸與所述溶液 作為一體循環，通過循環使所述溶液成為高濃度化羥基羧酸后取出。

11.根據權利要求10所述的聚羥基羧酸的制造方法，其中，

使用間接熱交換器，從開環聚合工序的排氣中捕獲含有所述環狀二聚 物的工序飛散物來用作開環聚合工序的原料，使用所述溶液，還從所述間 接熱交換器的排氣中捕獲含有所述環狀二聚物的工序飛散物，水解使用所 述溶液來捕獲的工序飛散物而生成羥基羧酸，使生成的羥基羧酸與所述溶 液作為一體循環，通過循環使所述溶液成為高濃度化羥基羧酸后取出。