[發(fā)明專利]全自動豆制品壓制生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910163108.1 | 申請日: | 2009-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN101664133A | 公開(公告)日: | 2010-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 倪日北 | 申請(專利權(quán))人: | 山西瑞飛機械制造有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/20 | 分類號: | A23L1/20;A23C20/02;A23P1/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030001*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 豆制品 壓制 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種食品加工機械,特別涉及一種加工豆制品的帶式連續(xù)壓制成型機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的豆制品加工生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)時是先將熟漿在凝固設(shè)備上凝固,然后將凝固后的豆腦放到成型膜具內(nèi)在送入壓機上壓制,壓制完成后進行脫模剝節(jié)切塊,存在工藝復(fù)雜繁瑣,生產(chǎn)效率低,設(shè)備投資大,產(chǎn)品衛(wèi)生條件和質(zhì)量達不到國家要求標(biāo)準(zhǔn),不能一機多用,即沒有集生產(chǎn)豆腐、豆皮和豆腐干于一體的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有豆制品后續(xù)加工生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,衛(wèi)生狀況和產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,無法實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)的
技術(shù)問題。
本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的:
全自動豆制品壓制生產(chǎn)線,包括機架1,在機架1的右端固定設(shè)置有傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶被動輥3,傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶被動輥3的兩端均固定設(shè)置有傳送鏈輪,在機架1的中部固定設(shè)置有上擠壓網(wǎng)帶被動輥5,上擠壓網(wǎng)帶被動輥5的兩端均固定設(shè)置有傳送鏈輪,在機架1的左端分別固定設(shè)置有無級調(diào)速驅(qū)動電機8、傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶的主傳動輥2、上擠壓網(wǎng)帶主傳動輥4和鏈條張緊鏈輪9,傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶的主傳動輥2的一端固定設(shè)置有傳送鏈輪,傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶的主傳動輥2的另一端分別固定設(shè)置有傳送鏈輪和驅(qū)動鏈輪,上擠壓網(wǎng)帶主傳動輥4的一端固定設(shè)置有傳送鏈輪,上擠壓網(wǎng)帶主傳動輥4的另一端分別固定設(shè)置有傳送鏈輪和驅(qū)動鏈輪,在所述的上擠壓網(wǎng)帶主傳動輥4與上擠壓網(wǎng)帶被動輥5之間設(shè)置有環(huán)形的上擠壓網(wǎng)帶7,該上擠壓網(wǎng)帶7的兩側(cè)端分別固定設(shè)置有鏈條,上擠壓網(wǎng)帶7上的鏈條分別與上擠壓網(wǎng)帶被動輥5和上擠壓網(wǎng)帶主傳動輥4上的傳送鏈輪嚙合;在所述的傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶主傳動輥2與傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶被動輥3之間設(shè)置有環(huán)形的傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6,該傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的兩側(cè)端分別固定設(shè)置有鏈條,傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6上的鏈條分別與傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶主傳動輥2和傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶被動輥3上的傳送鏈輪嚙合;環(huán)形的驅(qū)動鏈條10依次通過調(diào)速驅(qū)動電機8的輸出軸上固定設(shè)置的驅(qū)動齒輪、傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶的主傳動輥2上的驅(qū)動齒輪、上擠壓網(wǎng)帶主傳動輥4上的驅(qū)動鏈輪和鏈條張緊鏈輪9;所述的上擠壓網(wǎng)帶7的下半環(huán)網(wǎng)帶設(shè)置在傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的上半環(huán)網(wǎng)帶的上面,在傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的上半環(huán)網(wǎng)帶下固定設(shè)置有下托板34,在上擠壓網(wǎng)帶7的下半環(huán)網(wǎng)帶上面設(shè)置有帶有液壓泵和壓力控制器的加壓板25,該加壓板25與彈簧加壓螺栓21的一端固定連接在一起,彈簧加壓螺栓21的另一端先通過彈簧加壓下螺母24再穿過固定設(shè)置在機架1上的彈簧加壓架20上的螺紋孔后套接加壓彈簧23最后與彈簧加壓上螺母22螺接在一起,下托板34與加壓板25之間組成連續(xù)逐級脫水壓制區(qū);在上擠壓網(wǎng)帶主傳動輥4的左側(cè)機架1上分別設(shè)置有上剝皮輥40和切刀裝置42,在傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶的主傳動輥2的左側(cè)機架1上設(shè)置有下剝皮輥39,在傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的右側(cè)端的上方的機架1上固定設(shè)置有進漿槽11,在進漿槽11中設(shè)置有破腦勻腦攪拌器13,該破腦勻腦攪拌器13與在進漿槽11上設(shè)置的破腦勻腦驅(qū)動電機12的輸出軸連接在一起。
在下托板34與加壓板25之間的連續(xù)逐級脫水壓制區(qū)下的機架1上分別固定設(shè)置有第一換向輥33、第二換向輥32、輔助張進輥31和傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的糾偏張緊輥28,環(huán)形的傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的下半環(huán)網(wǎng)帶活動設(shè)置在第一換向輥33、第二換向輥32、輔助張進輥31和傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的糾偏張緊輥28上,在環(huán)形的傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的下半環(huán)網(wǎng)帶的下方的機架1上分別固定設(shè)置有下清洗水槽35、循環(huán)水泵37和下噴淋管路36;在下托板34與加壓板25之間的連續(xù)逐級脫水壓制區(qū)上方的機架1上分別固定設(shè)置有第三換向輥19、第四換向輥18和上擠壓網(wǎng)帶7的糾偏張緊輥14,環(huán)形的上擠壓網(wǎng)帶7的上半環(huán)網(wǎng)帶活動設(shè)置在第三換向輥19、第四換向輥18和上擠壓網(wǎng)帶7的糾偏張緊輥14上,在環(huán)形的上擠壓網(wǎng)帶7的上半環(huán)網(wǎng)帶的下方的機架1上分別固定設(shè)置有上清洗水槽26和上噴淋管路27,循環(huán)水泵37與下清洗水槽35和上清洗水槽26均分別連通。
所述的上擠壓網(wǎng)帶7的糾偏張緊輥14固定設(shè)置在滑動軸承座板15上,該滑動軸承座板15的一側(cè)端與固定在機架1上的第一氣缸16的輸出桿固定連接,該滑動軸承座板15的下面活動設(shè)置在固定在機架1的滑道17上;所述的傳送瀝水?dāng)D壓網(wǎng)帶6的糾偏張緊輥28固定設(shè)置在滑動軸承座板30上,該滑動軸承座板30的一側(cè)端與固定在機架1上的第二氣缸29的輸出桿固定連接,該滑動軸承座板30的下面活動設(shè)置在固定在機架1的滑道上。
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