[發明專利]一種利用氨法煙氣脫硫副產硫酸銨生產尿素硫酸銨的工藝

無效

• 申請號: 200910163077.X
• 申請日: 2009-08-24
• 公開（公告）號: CN101863696A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 高翥
• 申請（專利權）人: 北京九州美電環保工程有限公司;高翥
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05C9/00;C05C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用氨法煙氣脫硫副產硫酸銨生產尿素硫酸銨的工藝，其特征在于將脫硫副產物硫銨粉或其結晶與熔融尿素在135～140℃左右直接混合成為熔融混合物，然后采用大顆粒尿素造粒方式進行生產，產品為長效大顆粒含硫尿素。

2.根據權利1所述的利用氨法煙氣脫硫副產硫酸銨生產尿素硫酸銨的工藝，其特征在于固體顆粒尿素經計量，送至尿素速熔器，溫度控制在135～140℃，用6kg/cm³飽和蒸汽加熱；顆粒尿素經尿素速熔器后，由固態變成液態，送入尿素硫銨混合器。

3.根據權利1所述的利用氨法煙氣脫硫副產硫酸銨生產尿素硫酸銨的工藝，其特征在于從煙氣脫硫干燥來的不經冷卻的硫銨晶體(溫度在100～120℃)，一部分進入尿素硫銨混合器，進行制漿，另一部分送轉鼓涂布式造粒機，作為晶種。

4.根據權利1所述的利用氨法煙氣脫硫副產硫酸銨生產尿素硫酸銨的工藝，其特征在于從尿素硫銨混合器來的尿素硫銨熔漿，通過空氣物化噴嘴將混合液噴涂到小硫銨粒子，通過轉鼓冷卻器進行冷卻。從轉鼓冷卻器出來的粒子進入振動篩篩分，合格粒子進入包裝皮帶，細粒子返回造粒滾筒，振動篩篩分后的很少量不合格大粒子破碎后返回造粒滾筒。尾氣經沉降、布袋除塵后排空。除塵后的尿素硫銨粉料返回尿素硫銨混合器。

5.根據權利1所述的利用氨法煙氣脫硫副產硫酸銨生產尿素硫酸銨的工藝，其特征在于氮、硫比例根據作物需求可調，采用大顆粒尿素硫酸銨造粒技術減少生產過程外部返料，降低消耗。

6.根據權利1所述的利用氨法煙氣脫硫副產硫酸銨生產尿素硫酸銨的工藝，其特征在于整個系統在微負壓的條件下進行。