[發明專利]一種拜耳法赤泥固化筑壩和堆存方法無效
| 申請號: | 200910162875.0 | 申請日: | 2009-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN101672037A | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發明(設計)人: | 張召述;馬海平;夏舉佩;陳惠康;蘇俊哲;馬秀麟 | 申請(專利權)人: | 山西鑫秀工礦廢渣利用有限公司;昆明理工大學 |
| 主分類號: | E02D17/18 | 分類號: | E02D17/18;C04B18/14;C04B28/14;C04B18/04;C01F7/02 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所 | 代理人: | 田 磊 |
| 地址: | 030001山西省太原*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拜耳法赤泥 固化 筑壩 堆存 方法 | ||
1、一種拜耳法赤泥固化筑壩和堆存方法,包括以下步驟:
1)原料配制,包括:
用于拜耳法赤泥固化筑壩的原料配制,包括以下重量百分比的原料:低溫陶瓷固化劑4-15%,拜耳法赤泥55-86%,骨料10-30%;以及
用于拜耳法赤泥固化堆存的原料配制,包括以下重量百分比的原料:低溫陶瓷固化劑4-10%,拜耳法赤泥90-96%;
2)拜耳法赤泥固化筑壩,包括:
(1)原料混合:將低溫陶瓷固化劑、拜耳法赤泥、骨料按步驟1)中的配制分別計量,首先在強制攪拌機中加入赤泥,在攪拌狀態下加入低溫陶瓷固化劑,混合1-3min,再加入骨料攪拌2-3min;控制混合料的水分為18-36%;
(2)攤鋪:將攪拌均勻的物料拉運到擬砌筑的赤泥壩址上,用挖掘機布料平整,每次的料層高度不超過300mm;
(3)碾壓:攤鋪完成后約0.5h,待混合料出現初步凝膠化時,進行碾壓,要求碾壓均勻,不留接縫;
(4)修整和養護:碾壓完成后4h可以脫模,檢查壩體,對于存在缺陷的部位進行修整,使壩體的內外表面光滑平整;壩體施工完成24h后,可以投入使用,在使用過程中,需灑水養護到28天;
4)拜耳法赤泥固化堆存,包括:
(1)原料混合:將低溫陶瓷固化劑、拜耳法赤泥按上述配方分別計量,在攪拌狀態下同時加入低溫陶瓷固化劑和赤泥漿,可連續和間歇式生產,連續生產需要最少兩級攪拌,較適合采用臥式螺旋攪拌機;間隙式生產時,適合采用立式高速料漿攪拌機,攪拌時間0.5-2min,控制料漿含水率為>45%;
(2)輸送:攪拌均勻的物料用泵輸送到赤泥庫中,適合把出料管道安裝在赤泥庫的中間,出料管可隨赤泥庫容增加逐次加高;
(3)堆存:混合料漿在堆存過程中逐漸硬化,為減少庫容,可適度進行碾壓,可用固化赤泥作為筑壩的原料;
(4)在赤泥庫設置輸水和回水系統;以及
5)壩體加高和赤泥充填,按照上述步驟2)和步驟4)繼續加高壩體和充填赤泥漿。
2、如權利要求1所述的拜耳法赤泥固化筑壩和堆存方法,其特征在于:所述低溫陶瓷固化劑由鋁硅酸鹽廢渣、工業副產石膏、激發材料和添加劑經計量、復配、陳化、干燥、粉磨而成,所述低溫陶瓷固化劑呈粉狀,其細度為0.08mm篩余小于10%;。
3、如權利要求1所述的拜耳法赤泥固化筑壩和堆存方法,其特征在于:所述拜耳法赤泥是含水率為30-70%的粘稠態或漿狀工業廢渣,其pH>9.5,所述拜耳法赤泥包括新鮮赤泥、赤泥庫堆存陳赤泥以及固化時間大于3天的固化赤泥。
4、如權利要求1所述的拜耳法赤泥固化筑壩和堆存方法,其特征在于:所述骨料包括燃煤鍋爐爐渣、鑄造廢砂、高爐渣、廢石、粉煤灰和煤矸石。
5、如權利要求1所述的拜耳法赤泥固化筑壩和堆存方法,其特征在于:所述攤鋪過程中,壩內外要安裝支承模板,壩體寬度不少于3m。
6、如權利要求1所述的拜耳法赤泥固化筑壩和堆存方法,其特征在于:在養護過程中,可按照所述拜耳法赤泥固化筑壩的步驟持續加高壩體和修筑子壩。
7、如權利要求1-6任一項所述的一種拜耳法赤泥固化筑壩和堆存方法,其特征在于:所述拜耳法赤泥固化筑壩可用上述用于拜耳法赤泥固化筑壩的原料配制的配方經混合后制成預制塊,然后用相同筑壩材料作為砌筑砂漿固定預制塊進行筑壩。
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