[發明專利]一種適用于CO2驅采出井井筒防腐的緩蝕劑

有效

• 申請號: 200910162696.7
• 申請日: 2009-08-19
• 公開（公告）號: CN101624518A
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 劉合;周萬福;高飛;高純良;馬文海;馬品剛;賀海軍;翟慶紅
• 申請（專利權）人: 大慶油田有限責任公司
• 主分類號: C09K8/54
• 分類號: C09K8/54
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司
• 代理人: 王本榮

技術領域

本發明屬于油田化學領域，具體涉及一種用于井筒防腐的緩蝕劑。

背景技術

在低滲透油田開發領域，CO₂驅油技術正得到廣泛的應用。在CO₂驅油技 術的具體施工過程中，由于氣竄等原因，采出井井筒內CO₂的含量可達98％， CO₂分壓達0.2MPa以上。由于現有的油井的油套管主要采用的是普通碳鋼管， 在這種高CO₂分壓所形成的腐蝕環境下，鋼管表面被腐蝕程度非常嚴重，鋼 管表面一旦被腐蝕，就會影響正常生產，導致CO₂驅油工藝發展緩慢。

發明內容

本發明的目的是為了解決在高CO₂分壓環境下油套管受到腐蝕的問題， 而提供一種適用于CO₂驅采出井井筒防腐的緩蝕劑。

該適用于CO₂驅采出井井筒防腐的緩蝕劑按重量百分比由下列成分組成： 15～23％二乙烯三胺、20～30％癸二酸、10～15％硫脲、4～7％十二烷基二甲 基芐基氯化銨、1～3％十八烷醇聚氧乙烯醚、5～10％無水乙醇、12～45％水。

該適用于CO₂驅采出井井筒防腐的緩蝕劑配方中的癸二酸、二乙烯三胺 用于合成聚酰胺預聚物；硫脲作為協同增效劑，與聚酰胺預聚物進一步反應生 成硫脲改性聚酰胺。硫脲改性聚酰胺是由以O、N、S原子為中心的極性基和 以C、H原子組成的非極性基所構成的；N、O、S原子都是電負性較大、配 位能力較強的原子，O、N、S原子中的孤對電子能夠與金屬表面形成配位鍵 而發生化學吸附成膜，有效防止腐蝕介質與金屬表面接觸而造成的腐蝕，從而 產生良好的緩蝕效果；以C、H原子組成的非極性基團平鋪在金屬表面上，形 成較完整的疏水保護層，從而在腐蝕介質與金屬表面之間形成一道屏障，有效 阻止腐蝕產物鐵離子向溶液中擴散及溶液中的氫離子移向金屬的反應過程，使 腐蝕反應速度變慢，從而達到了保護金屬表面不被腐蝕的目的。十二烷基二甲 基芐基氯化銨為表面活性劑，它能夠使硫脲改性聚酰胺在水溶液中分散的更加 均勻，進而使緩蝕劑在金屬管壁的表面充分均勻的吸附，更好的起到緩蝕作用。 十八烷醇聚氧乙烯醚能夠使緩蝕劑與原油快速破乳。無水乙醇及水為緩蝕劑中 的溶劑。

本發明的適用于CO₂驅采出井井筒防腐的緩蝕劑在高CO₂分壓(大于 0.2MPa)環境下，其緩蝕率可達90％以上，且無點蝕；在金屬管壁上成膜均 勻，吸附效果好；破乳性好，在井下2小時原油100％破乳，對原油后期脫水 處理沒有影響。該緩蝕劑注入工藝簡便易行，從油套環空注入，油管采出，不 用采取加藥泵車，油井加藥期間正常生產，不影響油井產量，對原油的后期處 理沒有影響。該緩蝕劑還具有低毒、環保、制備方法簡單、成本低的優點。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式的適用于CO₂驅采出井井筒防腐的緩蝕劑 按重量百分比由下列成分組成：15％二乙烯三胺、20％癸二酸、10％硫脲、4％ 十二烷基二甲基芐基氯化銨、1％十八烷醇聚氧乙烯醚、5％無水乙醇、45％水。

該適用于CO₂驅采出井井筒防腐的緩蝕劑配方中的癸二酸、二乙烯三胺 用于合成聚酰胺預聚物，反應式如下：

硫脲作為協同增效劑，與聚酰胺預聚物進一步反應生成硫脲改性聚酰胺， 反應式如下：